荊門(mén)化工用羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家滿意的選擇「多圖」

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲大的原因及對(duì)應(yīng)措施

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)噪聲大的原因有很多，除了本身的質(zhì)量問(wèn)題之外，對(duì)于日常的清潔和保養(yǎng)也會(huì)有這直接的聯(lián)系，正常情況下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲是比較小的，如果出現(xiàn)噪聲很大，就要及時(shí)進(jìn)行排查，及時(shí)處理了，下面給大家講一下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲大的原因及對(duì)應(yīng)措施：

　　一、管道堵塞引起的壓力升高，就要及時(shí)進(jìn)行清掃或更換管路。

　　二、皮帶罩安裝不當(dāng)引起震動(dòng)，就要檢查重裝皮帶罩就可以了。

　　三、電機(jī)軸承磨損，就要更換新的軸承。

　　四、三葉羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷，此時(shí)要拆修風(fēng)機(jī)但，是要注意如果自己沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，可以找專(zhuān)門(mén)工作人員，不要隨便拆卸。

　　五、無(wú)潤(rùn)滑油也會(huì)導(dǎo)致噪音高，檢查供油系統(tǒng)，及時(shí)添加。

　　六、潤(rùn)滑不良，要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過(guò)濾器。

　　七、帶輪松動(dòng)，緊固頂絲。

　　八、三角帶打滑，調(diào)整皮帶張緊度。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)拋丸是一種機(jī)械方面的表面處理工藝的名稱，類(lèi)似的工藝還有噴砂和噴丸。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)決定其機(jī)械摩擦損耗非常小。因?yàn)橹挥休S承和齒輪副有機(jī)械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機(jī)殼和齒輪圈有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。運(yùn)行***，使用壽命長(zhǎng)是羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的一大特色。拋丸的原理是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動(dòng)或用V型皮帶傳動(dòng))，靠離心力的作用，將直徑約在0。3的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類(lèi)型)拋向工件的表面。

　涂裝前羅茨鼓風(fēng)機(jī)的表面處理是涂裝過(guò)程中重要的一環(huán)。羅茨風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)摩擦，不需要潤(rùn)滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。使工件的表面達(dá)到的粗造度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。通過(guò)提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。它關(guān)系著油漆附著力，裝飾性和使用壽命。如處理質(zhì)量不好會(huì)影響鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品外觀質(zhì)量，使油漆層達(dá)不到預(yù)期效果。對(duì)全系列產(chǎn)品進(jìn)行噴拋丸處理。

羅茨風(fēng)機(jī)燒電機(jī)的幾種原因

羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)燒毀一般情況有以下幾種原因：

一、電機(jī)缺相運(yùn)行

　　這是個(gè)三相異步電機(jī)的，電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)三相負(fù)載為對(duì)稱負(fù)載，因此 三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運(yùn)行中電機(jī)缺相（三相繞組中任一相斷開(kāi)的現(xiàn)象叫缺相），風(fēng)機(jī)振動(dòng)將會(huì)變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機(jī)溫度將會(huì)急劇升高， 從而導(dǎo)致電機(jī)燒壞，質(zhì)量一般的電機(jī)***多十幾分鐘就會(huì)燒壞。***可怕的是整個(gè)供電系統(tǒng)的缺 相，再加上很多設(shè)備的開(kāi)關(guān)是自鎖的或自動(dòng)開(kāi)啟的（如風(fēng)機(jī)、水泵），一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個(gè)電機(jī)。

二、軸承損壞。

　　由于長(zhǎng)時(shí)間不間斷的讓羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過(guò)高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì)出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍胺排凇薄?yán)重時(shí)會(huì)使定子鐵心倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：

　1、軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊， 導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過(guò)松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無(wú)論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會(huì)引起軸承 運(yùn)行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　2、軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為清理干凈，運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫 升過(guò)高燒毀軸承。

　3.超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過(guò)小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。