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我國(guó)企業(yè)中以中小企業(yè)居多,化工廠也不例外。環(huán)保高壓下的中小型化工廠在配置除塵器設(shè)備時(shí),價(jià)格因素?zé)o疑是重要的參照條件,因此使用在化工廠的除塵器設(shè)備必須是適用范圍廣,投入相對(duì)較低的除塵設(shè)備。并且,從管理人員配置上來(lái)說(shuō),化工廠也希望除塵器設(shè)備的運(yùn)行和管理盡量自動(dòng)化、智能化,減少人力投入,降低維護(hù)費(fèi)用。并且,從管理人員配置上來(lái)說(shuō),化工廠也希望除塵器設(shè)備的運(yùn)行和管理盡量自動(dòng)化、智能化,減少人力投入,降低維護(hù)費(fèi)用。
天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。那在降低廢氣中煙粉塵濃度的設(shè)備中,除塵機(jī)組的種類有哪些,除塵器試車前需要做哪些工作呢。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。
電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無(wú)論哪種電捕焦油器,其工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場(chǎng),使陰陽(yáng)極之間形成電暈區(qū)。一般靜電除塵器處于負(fù)壓操作,易從外部漏入冷空氣,將導(dǎo)致煙氣變化、粉塵比電阻增大、收塵效率下降,故可從外部觀察檢查門、伸縮節(jié)、灰斗及下面排灰鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)等是否有明顯的漏風(fēng)處,并做好巡檢記錄。目前常用的就是蜂窩式和管式電除焦油器,其中蜂窩式電捕焦因?yàn)榻孛胬寐蚀?,比管式的除焦油很多(處理同樣煤氣量,蜂窩式比管式體積小,用鋼少)。此外,管式電捕焦的沉淀極管都是由幾段管合焊而成,難免會(huì)影響同心度,導(dǎo)致電場(chǎng)分布不均勻,降低除焦油效率。如果是無(wú)煙煤和焦炭,建議用濕式電捕焦。
因此,對(duì)瀝青煙氣進(jìn)行凈化治理,使排放滿足大氣環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),是非常必要的,氧化瀝青廢氣通過(guò)管道或收集罩等其他形式,將無(wú)序排放的氣體組織起來(lái),以便于后續(xù)工作的開展。由于氧化瀝青廢氣一般都帶有溫度和粉塵,并含油一的焦油。板式塔主要目的降溫、除塵和截油。濾筒式除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器底部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的風(fēng)箱對(duì)含塵氣體進(jìn)行預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入上箱體的各個(gè)除塵室。塔內(nèi)有多塊旋流板式分離部件。運(yùn)行時(shí),水從塔頂部進(jìn)入,順?biāo)?nèi)旋板向下逐級(jí)流下,瀝青煙氣從塔底部引入向上逐級(jí)穿過(guò)塔板,瀝青煙氣和水在塔板上充分接觸進(jìn)行吸收、傳熱。經(jīng)降溫、除塵及部分除油的廢氣進(jìn)入保藍(lán)等離子廢氣處理設(shè)備,由于瀝青的比電阻適宜.對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用.經(jīng)捕集后呈液體,等離子體技術(shù)凈化瀝青煙氣有較好的效果。