三門峽單梁起重機設(shè)計給您好的建議,飛馬起重包您滿意

   在建筑工地附近，我們都會聽見很多很大的噪音，有時會嚴(yán)重影響我們的生活，給我們帶來了很多的不便，所以說很多事情也是有利有弊的，那么怎樣降低雙梁起重機的噪聲呢，接下來我們一起來了解一下。

   1、合理設(shè)計配流盤困油區(qū)；

   2、提高液壓泵的自吸性能，采用直徑較大的吸油管；

   3、采用大容量的吸油濾油器，防止液壓泵吸空，在保證雙梁橋式起重機所需功率和流量的前提下，盡量選用較低轉(zhuǎn)速的液壓泵，減少泄漏，在泵的出口安裝消聲器等。

   采取以上措施會有效地降低起重機在工作過程中產(chǎn)生的噪音，更好地為我們服務(wù)。

雙梁起重機在使用中易斷電，有時在輸電導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生火花，嚴(yán)重時滑觸線某放炮，造成集電器更換過于頻繁，影響生產(chǎn)。那么我們應(yīng)該怎么解決問題呢？

  （1）增大集電器電刷倒角，并打磨光滑；

  （2）增加集電器兩相對電刷間彈簧強度、彈性，保證彈簧恢復(fù)自如；

  （3）加深。雙梁起重機加固集電器中的彈簧座，保證電刷的恢復(fù)彈簧在工作中不易“串位”；

  （4）兩段安全滑觸線連接處連接塊要有倒角，保證集電器平滑過渡。同時，為保證安全滑觸線的正常使用，行車工的規(guī)范操作、維修工的定期保養(yǎng)、定期檢查也必不可少。

　　雙梁起重機的鋼板各對接焊縫的焊接質(zhì)量通過無損檢測之后，就可以完全避免因焊接原因出現(xiàn)的問題，操作員也可以非常放心的操作了。

　　雙梁起重機的主梁對接焊縫焊接工藝比較復(fù)雜，易出現(xiàn)未焊透、夾雜、氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷，尤其嚴(yán)重的是對接焊縫部位所產(chǎn)生的熱應(yīng)力，會危及到與焊縫連接的母材邊緣坡口的微觀缺陷，如彌散狀夾雜、晶間組織不均勻等。雙梁起重機都是新零件，那么新零件的配合間隙都比較小，表面的凹凸不平很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油也很難均勻地黏在表面，因此大大降低了潤滑的效果，很容易造成機件的異常磨損。這些微觀缺陷在焊接熱的作用下會產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致焊縫和母材連接處產(chǎn)生較強的熱應(yīng)力，當(dāng)該應(yīng)力達(dá)到材料本身不能承受的應(yīng)力時，鋼板和焊縫就產(chǎn)生宏觀裂紋或延遲裂紋，所以對雙梁起重機主梁進(jìn)行無損檢測是確保主梁質(zhì)量和使用安全的重要環(huán)節(jié)之一。

   使用雙梁起重機就要好好的進(jìn)行保護(hù)，不要隨便的使用它們，這會造成嚴(yán)重的后果。

   在磨合期結(jié)束，應(yīng)對雙梁起重機進(jìn)行強制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。保持雙梁起重機清潔，及時調(diào)整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。

   由于雙梁起重機是特殊車輛，操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對機器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗方可操作機器。起重機的電氣部分對于起重機整體來說，類似于血液對于人體的作用，電氣部分是起重機整機正常運轉(zhuǎn)和操作人員人身安全的重要保障，對起重機各機構(gòu)起著操縱和控制作用。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說明書，是操作者操作設(shè)備的必備資料，在操作雙梁起重機前，一定要先閱讀使用維護(hù)說明書，按說明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。

   只要重視并按要求實施對雙梁起重機保養(yǎng)與維護(hù)，就會減少早期故障的發(fā)生，延長使用壽命，提高作業(yè)效率，使起重機為您帶來更多收益。