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用金剛石刀具加工鐵族材料時，摩擦產生的熱量會使金剛石中的碳原子擴散到鐵中，從而造成金剛石涂層因化學磨損而提前失效。重磨和(或)重涂層的金剛石涂層刀具質量難以保證由于刀具表面生成的涂層為純金剛石，因此用金剛石磨輪對刀具進行重磨需要耗費很長時間。PCD刀具的制造過程主要包括兩個階段：①PCD復合片的制造：PCD復合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結合劑（其中含鈷、鎳等金屬）按一定比例在高溫（1000～2000℃）、高壓（5～10萬個大氣壓）下燒結而成。此外，為使金剛石生長而采用的刀具。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價格，金剛石砂輪哪家好

就有可能減輕或消除金剛石涂層的剝落，穩(wěn)定地實現(xiàn)平穩(wěn)的磨損模式。在顯微鏡下觀察正常磨損的金剛石涂層刀具，可以發(fā)現(xiàn)，金剛石被穩(wěn)定磨損直至硬質合金基體，而沒有發(fā)生崩刃或剝落。天然金剛石Natural Diamond(ND)；為提高PCD刀片的韌性和可焊性，常將PCD與硬質合金刀體做成人造聚晶金剛石復合刀片(PDc)。人造聚晶金剛石Artificial Polvcrystalline Diamond(PCD)；金剛石刀具廠家，金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價格，金剛石砂輪哪家好

如圖3(a)所示，為CVD金剛石厚膜(金剛石膜厚度達30µm)，具有硬度高、耐磨損、摩擦系數(shù)小等特點，是制造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料。由于金剛石焊接過程工藝復雜，CVD金剛石厚膜(TDF)焊接刀具尚未大批量應用。金剛石涂層刀具是用CVD法直接在硬質合金(K類硬質合金)或陶瓷等基體上沉積一層1～25µm金剛石薄膜，無解理面各向同性。目前，又出現(xiàn)了人工合成大單晶金剛石，以及用CVD（化學氣相沉積）法制出的金剛石薄膜涂層和金剛石厚膜等功能性材料，大大拓寬了超硬刀具材料的應用領域。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價格，金剛石砂輪哪家好

超硬材料諸如金剛石和立方氮化硼等常用于高速加工工藝和難切割材料的加工。本討論分析了超硬材料的三個方面。首先，利用PCBN對鑄鐵進行高速銑削使其硬度高、導熱性能好，且不易和鐵質材料發(fā)生反應。高速銑削過程中由于熱梯度差引起的熱裂縫是技術難題之一。其次，利用金剛石鍍附工具對碳纖維增強塑料（CFRP）進行鉆削。其次，利用金剛石鍍附工具對碳纖維增強塑料（CFRP）進行鉆削。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價格，金剛石砂輪哪家好