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混凝土泵車配件之混凝土泵選型

用于鐵路及公路隧道、橋涵、水電、礦山、高層建筑及等工程的混凝土施工。

混凝土泵選型

目前，對于一般按施工方的用料骨徑和施工速度選擇混凝土泵選型，就是所謂按量吃放，而對于超高層建筑的泵送施工一般采用高壓泵送或一泵到頂來實現(xiàn)。

接力泵送就是通過一臺混凝土泵將混凝土輸送到事先放置于一定高度的另一臺混凝土泵料斗內(nèi)，然后通過第二臺輸送泵將混凝土送到目的地；該方案經(jīng)濟、比較可靠；

泥用量適用于超高層泵送混凝土，其水泥用量必須同時考慮強度與可泵性，水泥用量少強度達不到要求。過大則混凝土的粘性大、泵送阻力增大則增加泵送難度，而且降低吸入效率。骨料在泵送混凝土中，粗骨料粒徑越大，越容易堵管，常規(guī)的泵送作業(yè)要求骨料粒徑與管徑之比不大于1:3，在超高層泵送中。

因管道內(nèi)壓力大，易出現(xiàn)離析，大骨料粒徑與管徑之比宜小于1:5。而且其中的尖銳扁平的石子要少，以免增加水泥用量。 落度普通的泵送作業(yè)中混凝土的坍落度在160mm左右利于泵送，坍落度偏高易離析、低則流動性差，在超高層泵送中為減小泵送阻力，坍落度宜控制在180-200mm。

清洗機

幾乎所有物體在被高壓清洗機清潔時，會有一個門限壓力。若想要將物體清洗干凈，即需打破閾值壓力來完成清洗。

高壓清洗機的使用效果與清洗壓力的選擇密切相關。如果清洗壓力太小，就達不到清洗效果，但壓力太大，也會損壞物體表面。所以不同的物體清洗壓力也是不一樣的。

高壓清洗機的工作壓力應根據(jù)結(jié)垢性質(zhì)來進行合理選擇。目前，高壓清洗機的清洗壓力大致可分為三類：低壓、高壓和超高壓。

1、低壓(100bar以下)

這類清洗機的壓力通常在100bar以下，水泵多為低壓往復泵或離心泵，清洗物體一般為污染較少的污垢，可用于剝離淤泥和松散巖層。

2.高壓(100bar-1000bar)

該壓力段屬于高壓清洗機，工作壓力范圍為100bar-1000bar。水泵大多是高壓往復泵，清潔對象通常是污染嚴重的污垢。

①工作壓力210bar，可用于剝離輕度船舶污垢和輕度燃料油殘渣、鋁制散熱器和嚴重污垢。

②320bar工作壓力可用于剝離普通衍生物、砂巖和泥巖層、松散混凝土、輕度熱軋鋼淀氧化層、疏散油漆層和鐵銹層。

③工作壓力400-700bar，可用于管道內(nèi)混凝土剝離、鑄鐵件模型、機場跑道塑膠、輕質(zhì)石灰石、礫石層、焦油沉積物和普通石化垢層。

④工作壓力700-1050bar，可用于混凝土切割和剝離厚漆層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、燃燒碳沉積物及厚層煤渣。

3.超高壓(1000bar以上)

工作壓力大于1000bar的清洗機可稱為超高壓清洗機，設備核心大多為增壓器或超高壓往復泵?？捎糜趧冸x花崗巖、大理石、石灰石、環(huán)氧船漆、切割鉛板、鋁板橡膠、冷凍食品等。

工作壓力越大，則機器對污垢的清潔能力越強。當然，這里還有一種情況，即高壓清洗機在達到可以清除污垢的條件時，若工作流量沒有跟上，其機器的工作效率也不會有明顯提高。