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管道可能承受許多種外力的作用，包括本身的重量（管子、閥門、管子聯接件、保溫層和管內流體的重量）、流體的壓力作用在管端的推力、風雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應力、振動載荷和災害等。管道安裝①預制加工:包括斷管,上零件,調直,校對等工序,并按管段分組編號。為了保證管道的強度和剛度，必須設置各種支（吊）架，如活動支架、固定支架、導向支架和彈簧支架等。支架的設置根據管道的直徑、材質、管子壁厚和載荷等條件決定。固定支架用來分段控制管道的熱伸長，使膨脹節(jié)均勻工作。導向支架使管子僅作軸向移動。

管道工程圖中標注管徑的符號有De、DN、d、ф。

1）De--主要是指管道外徑，一般采用De標注的，均需要標注成“外徑×壁厚”的形式。常用于表示無縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管、PPR、PE管、高密度聚乙烯管（HPPE）、聚管管徑及壁厚。

2）DN--是公稱直徑，一般來說，GB/T50106-2010《給水排水制圖標準》上都有規(guī)定，水煤氣輸送鋼管（鍍鋅或非鍍鋅），鑄鐵管等管材，管徑宜以公稱直徑DN表示。聚乙烯（PVC）管、鋼塑復合管管徑也常用公稱直徑表示。

以鍍鋅焊接鋼管為例，用DN、De兩種標注方法如下： DN20 De25×2.5mm ；DN25 De32×3mm ；DN32 De40×4mm。

3）d--混凝土管公稱直徑

鋼精混凝土管以內徑d表示（如d230,d380）等。

4）ф--無縫鋼管公稱直徑。在通風空調工程中圓形風管也用其表示外徑。如ф100：108 × 4、ф320等。

壓力管道安裝的順序要遵循什么原則？

在壓力管道安裝過程中，應執(zhí)行先地下管道，后地上管道，先大管后小管，先高壓管后低壓管，先不銹鋼管后碳素鋼管，先夾套管后單體管的安裝順序原則。

    安裝前應對管材和管件進行清理、檢查和調試，逐件清除管道組成部件內部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。壓力管道根據焊件鋼材性能來決定選用合適的焊接材料，其焊接材料主要是指焊條、焊絲和焊藥。按照設計或規(guī)范，對管道支架、吊架及導向支架進行檢查，該固定的支架必須按要求固定牢實。 管道組對焊接時，管口組對時應在距管口中心200mm處測量平直度，當管子DN小于100mm時，允許偏差為1mm；當管子DN不小于100mm時，允許偏差不得大于10mm。管口焊接應執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，管道安裝的允許偏差應按照設計規(guī)范執(zhí)行。

使用注意

在沒有加壓條件下的測試辦法：

　　1) 關閉水管總閥。(即水表前面的水管開關)

　　2) 打間里面的水龍頭20分鐘，確保沒水再滴后關閉所有的水龍頭。

　　3) 關閉馬桶水箱和洗衣機等具蓄水功能的設備進水開關。

　　4) 打開水管總閥。

　　5) 打開總閥后20分鐘查看水表是否走動，包括緩慢的走動。如果有走動，即為漏水了。如果沒有走動，即是沒事。4、 在日常使用中，如果發(fā)現如下情況，盡快檢查有關管道：

　　1) 墻漆表面發(fā)霉出泡。

　　2) 踢腳線或者木地板發(fā)黑及表面出現細泡。