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懸掛式電磁除鐵器管道物料流動順暢、占地面積小、主動除鐵、省電節(jié)能。缺點是因為先天原因,磁鏈上磁組的招引深度有限,除鐵率受到了一些影響。國內(nèi)懸掛式電磁除鐵器,基本上為十多年前規(guī)劃,在當(dāng)時是先進(jìn)的,現(xiàn)在是相對落后了。除鐵器在水泥出產(chǎn)線上的使用確保了設(shè)備的安全,提高了水泥的品質(zhì),可是還存在一些問題。如管道式除鐵器存在必定程度的漏粉現(xiàn)象,往往經(jīng)過在接鐵箱內(nèi)加裝篩網(wǎng)的辦法加以收回。懸掛式電磁除鐵器對埋藏在水泥中上層的鐵件吸的比較干凈,埋藏在水泥下層的鐵件有時吸不出來,這時可采取用高強(qiáng)磁除鐵器或多道除鐵的辦法加以解決。
懸掛式電磁除鐵器依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7689—2012《懸掛式電磁除鐵器》、JB/T8711—2006《懸掛式永磁除鐵器》,吸鐵能力為0.1~25kg,即M16×50 的螺栓會被吸出,實際上一些小螺帽、細(xì)鐵絲也常被吸出,但往往小墊圈、短鐵絲很難被吸出。(4)文中所述除鐵器結(jié)構(gòu)能有效地解決懸掛式電磁除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業(yè)空隙中的問題,進(jìn)而提高磁軸承正常作業(yè)的可靠性。綜上所述,因為處理要求有差異,水泥的流動性、處理量等千差萬別,只要選擇合適的除鐵器,充分發(fā)揮其性能,才干到達(dá)抱負(fù)作用,獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。因此,在設(shè)計選型時,必須充分了解所處理水泥的工藝要求,選用醉合適的類型,懸掛式電磁除鐵器才干到達(dá)醉佳的性價比。
懸掛式電磁除鐵器技術(shù)布景
傳統(tǒng)的除鐵設(shè)備一般體積較為粗笨、安裝運用不便;也有的將永磁鐵安裝在運動部件上,極易振蕩掉落,運用保護(hù)工作量較大。并且,鐵質(zhì)雜質(zhì)被吸附后往往不能完結(jié)主動鏟除和別離。懸掛式電磁除鐵器選用SEW減速電機(jī),提高傳動功率,輸出穩(wěn)定,削減維護(hù)本錢。故本文介紹一種自制的簡易磨機(jī)管道除鐵器,結(jié)構(gòu)輕盈,并且能夠在正常運轉(zhuǎn)中完結(jié)連續(xù)主動別離、鏟除鐵質(zhì)雜質(zhì),運用效果較好。
懸掛式電磁除鐵器結(jié)構(gòu)特點
該磨機(jī)管道除鐵器的結(jié)構(gòu)首要包含支座、滾筒及永磁鐵等組成部分。永磁鐵是固定安裝在不旋轉(zhuǎn)的中心固定軸上,外部是一個用耐磨鋼板卷制而成的密封滾筒。跟著吸附粒團(tuán)的增大,由于外圍粒團(tuán)受磁力變小,部分粒團(tuán)逐步脫落并被流體帶走,這種情況周期性地發(fā)生。滾筒內(nèi)的另一半空間用一塊鋼板隔開,其意圖在于阻磁。滾筒兩頭分別裝有向外側(cè)延伸的支撐軸套,支撐軸套經(jīng)過軸承動連接在固定軸上。其間一個支撐軸套上安裝有皮帶傳動輪,在動力的驅(qū)動下帶動滾筒滾動。
懸掛式電磁除鐵器除鐵原理
該除鐵器安裝在磨機(jī)下料溜子的下方,當(dāng)物料經(jīng)過滾動滾筒的外表時,鐵質(zhì)雜質(zhì)在磁力的效果下被吸附到滾筒的外外表,當(dāng)其被旋轉(zhuǎn)的滾筒帶至滾筒的正下方時由于磁力效果消弱(阻磁效果),鐵質(zhì)雜質(zhì)就會在重力的效果下被甩出落入除鐵器下方的外排料溜子,從而完結(jié)鐵質(zhì)雜質(zhì)和物料的連續(xù)主動別離。懸掛式電磁除鐵器調(diào)試、試運轉(zhuǎn)電磁除鐵器設(shè)備后的調(diào)整檢查、試運轉(zhuǎn)(1)對吊掛設(shè)備可靠性進(jìn)行檢查。當(dāng)懸掛式電磁除鐵器外排溜子中的鐵質(zhì)雜質(zhì)積累到必定重量時,外排溜子下面的翻版料風(fēng)伐在重力的效果下主動打開卸料,鏟除鐵質(zhì)雜質(zhì),完結(jié)一個除鐵工作流程。
電磁除鐵器的結(jié)構(gòu)組成及特色
懸掛式電磁除鐵器結(jié)構(gòu)及特色
RBCD 型礦用隔爆型電磁除鐵器的線圈散熱方法有水冷式和風(fēng)冷式,它選用新式導(dǎo)熱及絕緣資料,具有獨特的磁芯結(jié)構(gòu)和磁路設(shè)計。而電磁除鐵器又可分為天然冷卻除鐵器,風(fēng)冷式、天然油冷、強(qiáng)油循環(huán)式除鐵器。其特色:全封閉、全填充、自冷、防潮、防污染、經(jīng)用、重量輕、絕緣好、散熱快、吸力強(qiáng)、除鐵率高。整套設(shè)備由隔爆電磁水冷盤式除鐵器、隔爆控制柜、水冷循環(huán)系統(tǒng)套件、吊具等組成。
懸掛式電磁除鐵器的裝置
電磁除鐵器裝置要求及固定
將除鐵器裝置在機(jī)頭方位時,運用焊接好的槽鋼渠道固定在機(jī)架上,然后將除鐵器平放在平臺上,懸掛式電磁除鐵器運用40T 鏈子將除鐵器固定。將除鐵器裝置一聯(lián)巷方位時,人工運用手動葫蘆將設(shè)備起吊,在除鐵器的四角各吊掛一根40t鏈子,固定吊掛在頂板的錨索上,距皮帶≥1m 處。而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點的磁場強(qiáng)度,磁系散布面積較小,當(dāng)運用到港口進(jìn)行除鐵時,懸掛式電磁除鐵器給料速度達(dá)到4。送機(jī)中部方位裝置: 根據(jù)我礦井下實踐狀況順槽膠帶機(jī)懸掛式電磁除鐵器均裝置在皮帶機(jī)一聯(lián)巷位置處,便利除鐵器的裝置,且便于將除鐵器上吸附的鐵器材及時收回。在運送機(jī)機(jī)頭方位裝置: 根據(jù)我礦井下實踐狀況順槽膠帶機(jī)除鐵器均裝置在皮帶運送機(jī)頭的正上方。便于機(jī)頭司機(jī)及時發(fā)現(xiàn)除鐵器上有無長型鐵器材吸附,保證膠帶不被劃傷。
懸掛式電磁除鐵器程序
選址→在巷道頂板上設(shè)備固定吊具設(shè)備和起吊工具→進(jìn)行接線→用電動葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進(jìn)行調(diào)試。
懸掛式電磁除鐵器配電柜設(shè)備
配電柜要求設(shè)機(jī)頭配電硐室內(nèi)。將除鐵器延伸出來的電纜與配電柜連接上。
懸掛式電磁除鐵器調(diào)試、試運轉(zhuǎn)
電磁除鐵器設(shè)備后的調(diào)整檢查、試運轉(zhuǎn)
( 1) 對吊掛設(shè)備可靠性進(jìn)行檢查。( 2) 檢查除鐵器是否吊掛在皮帶中心上。( 3) 通電后,查詢主機(jī)運轉(zhuǎn)狀況、吸、棄鐵能力。能夠人為的向被輸物料內(nèi)投入不同分量、形狀的鐵器件,檢測除鐵器吸、棄鐵才能及除凈率,必要時對吊高或傾角應(yīng)做調(diào)整。
( 4) 電磁除鐵器阻止帶負(fù)荷起動,應(yīng)先起動除鐵器,后開動運送皮帶機(jī)。
懸掛式電磁除鐵器運轉(zhuǎn)注意事項
( 1) 有必要無負(fù)荷發(fā)動除鐵器,即先發(fā)動除鐵器相對應(yīng)的皮帶,后發(fā)動除鐵器。( 2) 二次接線應(yīng)按實踐經(jīng)過的電流挑選線徑,且電線與端子相連時要使用匹配的冷壓端頭,以確保端子外接線杰出。( 3) 磁系不允許拆開,防止損壞磁系的整體性能。
實踐作用
現(xiàn)在,我礦地面設(shè)備一臺、井下設(shè)備三臺懸掛式電磁除鐵器,在未設(shè)備此設(shè)備前我礦出現(xiàn)過多起鐵器件劃傷皮帶事端,自從設(shè)備后,運送系統(tǒng)上存在不同形狀的鐵器件都被消除去,未出現(xiàn)過運送事端,確保了運送系統(tǒng)安全正常作業(yè)。
該設(shè)備成功設(shè)備使用在二號煤礦主運送膠帶機(jī)上,用于除去膠帶機(jī)上存在各種鐵器件,確保了鐵器件不在劃傷膠帶和傷人,為二號煤礦的安全出產(chǎn)供應(yīng)了有力確保。