椰殼碳粉碎機保養(yǎng)服務為先【鑫源機械】

高速渦流粉碎機 高速渦流粉碎機適用于對合成樹脂、食品、化學藥品等物料，進行微粉碎的機械，它與一般內粉碎機不同。不只是利用沖擊力和剪斷力等單純粉碎力進行粉碎，還利用產生的無數超聲波渦流，以及由此產生的高頻壓力的振動作用將物料粉碎，在一定條件下具有粘性和彈性物料也能被粉碎。高速渦流粉碎機在粉碎作業(yè)中原料的溫度上升很少，因此對熱敏性物質也可進行粉碎。在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、晶體粉碎機刀組剪切、沖擊（打擊）、研磨四種。高速渦流粉碎機機構合理、運轉平穩(wěn)、能耗少、粉碎能力大、體積小、無故障、清洗及維修方便。一般外殼采用水冷卻及自身產生的風量，將粉碎的物料傳送、溫升低、對熱敏性物料也能進行粉碎。利用葉片背面產生的無數超聲波渦流及高頻壓力的振動作用，刀片磨損少。結構緊密，不存在粉塵溢漏問題。

非金屬礦超細粉碎加工設備鋯英砂。它的主要成分為硅酸鋯，原料中常含有鐵、鈦等雜質。它的性質穩(wěn)定，耐磨，其微粉作為陶瓷行業(yè)釉料的乳濁劑，具有遮蓋力強、乳濁效果好等特點，應用愈來愈廣。高速渦流粉碎機高速渦流粉碎機適用于對合成樹脂、食品、化學藥品等物料，進行微粉碎的機械，它與一般內粉碎機不同。然而，鋯英砂的超細粉碎是一個耗能大、設備磨損嚴重、產品易污染的復雜過程。為實現(xiàn)低成本生產，必須綜合分析加工工藝，優(yōu)化設備組合，在能耗和其他目前用于鋯英砂超細粉碎的設備有氣流粉碎機、球磨機和攪拌磨，各類設備的性能差別較大。從多年的使用經驗來看，氣流粉碎機能耗太大，投資也高，從粉碎機理來說不太適合微米級超細粉碎過程。球磨機借助于球介質的沖擊作用將大顆粒粉碎，適合于產品平均粒度在10μm左右的粗粉碎生產過程。為了高細度，對于平均粒徑1～2μm左右的超細粉生產，盡量采用攪拌研磨的方式，以達到產品細、能耗小。為了保證產品的純度，還需要配合酸洗等提純工藝措施。針對現(xiàn)有生產鋯英砂微粉的氣流粉碎系統(tǒng)，可以進行工藝改造，達到提高細度和純度、降低成本的目的

纖維粉碎機結構與粉碎原理:1. 木粉機由機體、中機體、下機體三大部分組成，中機體內裝有三重定子大圈、粉碎刀盤和細度分析器。2. 粉碎刀具有：7型刀、一型刀和離心刀組成。80年代以后，通過引進、消化、吸收和組織技術攻關，開始研制和開發(fā)各類超細粉碎和精細分級設備。3. 附機由風機、集粉器、除塵器組成。4. 主機粉碎室采用7型刀、一型刀和離心刀，有粗粉碎、細粉碎和離心來復粉碎，由電機帶動粉碎機轉子高速　運轉，使機械產生高速氣流對粉碎物料產生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達到獨特的粉碎功　能。5. 在三種刀片切割粉碎過程中，轉子產生高速度氣流隨刀片方向旋轉，物料在氣流中加速并反復沖擊、切割　摩擦，同時受到三種粉碎作用，被粉碎的物料隨氣流進入分析器進行分析，由于在受到分析器轉子離心力作用　時又受到氣流向心力的作用，所以當離心力大于向心力時，細粒子隨氣流進入集粉器收集，粗粒子進入離心來　復粉碎室繼續(xù)粉碎直至達到您所滿意的細度。

粉碎設備/各種型號粉碎機/鑫源機械

根據所需物料細度的D90標準（90%的物料達到預定細度）可將粉碎機區(qū)分為破碎機（60目以下）、粉碎機（60-120目）、超細粉碎機（120-300目）、超微粉碎機（300目以上）。在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、晶體粉碎機刀組剪切、沖擊（打擊）、研磨四種。一般外殼采用水冷卻及自身產生的風量，將粉碎的物料傳送、溫升低、對熱敏性物料也能進行粉碎。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，適于韌性或纖維性物料的粉碎；沖擊（打擊）主要用在粉碎和解聚，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎，適于中細度粉碎后的超微粉碎。