小型塑料桶吹塑機(jī)承諾守信,裕洋完善的售后服務(wù)

方桶塑料吹塑機(jī)特征優(yōu)點(diǎn)

1、螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成，具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。

2、模頭鍍鉻，螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑，更好地完成吹塑薄膜。復(fù)雜的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)使得輸出氣體更為均勻。提升機(jī)組采用方形框架平臺(tái)結(jié)構(gòu)，提升框架高度可根據(jù)不同的技術(shù)需求自動(dòng)可調(diào)。

3、卸料設(shè)備采用去皮旋轉(zhuǎn)設(shè)備及中心旋轉(zhuǎn)設(shè)備，并采用力矩馬達(dá)調(diào)整薄膜平滑度，便于操作。

吹塑機(jī)設(shè)計(jì)和應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn)

   1、合理的設(shè)計(jì)，全自動(dòng)控制，大大降低了耗電量和人力；

   2、自動(dòng)上管坯系統(tǒng)；

   3、采用紅外線預(yù)熱加溫箱來(lái)預(yù)熱管坯；

   4、生產(chǎn)工藝全部自動(dòng)化完成，具有投資少、操作維護(hù)方便安全等優(yōu)點(diǎn)；

   5、溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大，測(cè)溫點(diǎn)（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大；

   6、溫度升高時(shí)，擠出料筒拉伸加大，在相同的運(yùn)行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕；

   7、溫度低時(shí)，產(chǎn)品重量加重。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸不良時(shí)，有類似的故障，如果熱電偶?jí)臅r(shí)，則擠出量減小，再低于塑料熔點(diǎn)的溫度時(shí)，電機(jī)電流增大。

方桶塑料吹塑機(jī)的養(yǎng)護(hù)辦法

   1、將封口機(jī)放置在通風(fēng)枯燥處，通常室溫維持在25℃左右。

   2、每運(yùn)轉(zhuǎn)兩日，就應(yīng)向各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油，首要在齒輪、軸承及變速箱等處。

   3、應(yīng)定時(shí)除塵，堅(jiān)持整機(jī)清洗。不用時(shí)拔掉電源，用罩布將其隱瞞。

   4、若是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，關(guān)機(jī)前應(yīng)將冷卻電扇翻開(kāi)，待溫度降低后再關(guān)機(jī)，由于不冷卻就關(guān)機(jī)，高溫帶很簡(jiǎn)單損壞。

   5、高溫帶應(yīng)定時(shí)除塵垢，以確保封口質(zhì)量。

   6、嚴(yán)峻磨損零部件應(yīng)及時(shí)替換，來(lái)延伸整機(jī)壽數(shù)。

方桶塑料吹塑機(jī)停機(jī)后的注意事項(xiàng)

   1、關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無(wú)料或手動(dòng)操作對(duì)空注射，

   2、把各開(kāi)關(guān)旋至“斷開(kāi)”位置，節(jié)假日后一班停機(jī)時(shí)要將機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉，以免引起安全事故，避免造成重大的經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失和威脅人身安全。

   3、清理機(jī)床，工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，將機(jī)器里多余的水和廢料清理干凈，否則非常容易生銹腐蝕，影響繼起的正常使用。

   4、保持工作場(chǎng)所干凈、整潔、干燥，通風(fēng)。