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發(fā)布時間:2021-08-18 16:31  






       硅鐵是以焦炭、鋼屑(氧化鐵皮)、石英(或硅石)為原料用電爐冶煉制成的。是鑄鐵和煉鋼的重要輔助材料,用于脫氧及調節(jié)鋼材的化學成分。

       硅鐵具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵,其機械性能達到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中,硅鐵是一種重要的孕育劑(幫助析出石墨)和球化劑。





       為什么不能偏加料?

       爐況正常時同于某種原因,為使電極較深的插入爐料或為了穩(wěn)定電極,要在電極周圍加入較多的硅石;有時爐況不正常,在電極周圍加入過多焦炭或過多硅石爐料,這就電偏加料。此種操作方法是錯誤的,危害大。

       加入過多的硅石爐料時,初期電極可能插得深,時間過長就會造成電極周圍缺碳,坩堝縮小,電極容易上抬,料面透氣性不好并有刺火現(xiàn)象,甚至給不足負荷,爐總值惡化,尤其是當出鐵口相電極其出現(xiàn)這種情況,其后果更為嚴重,出鐵操作不容易順利進行。

       加入焦炭過多時,電極易上升,同時其他的部位必有缺碳現(xiàn)象,料面會有燒結,透氣性不好,不得爐況正常進行。






       影響硅鐵價格的幾大因素:

       1、電價因素,生產(chǎn)1噸硅鐵的標準耗電量約9000度,而硅鐵成本的百分之九十也是電費,電價每上漲一分,硅鐵成本每噸上漲100元左右,所以電費的各地區(qū)差異及電價上漲都是硅鐵價格變化的主要因素。

       2、原材料,焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為硅鐵生產(chǎn)的原料它們價格的變化會隨時影響硅鐵的生產(chǎn)成本。

       煉鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)和鐵合金工業(yè)是硅鐵的大用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。在各種不同牌號的硅鐵中,目前應用較廣的是75%硅鐵。在煉鋼工業(yè)中,每生產(chǎn)1t鋼大約消耗3-5kg75%硅鐵。





所謂還原劑過剩,就是加入爐內的焦炭多于還原二氧化硅所需的焦炭數(shù)量。有的單位把這種情況叫“碳大”,或叫“爐況白了”。

還原劑過剩是一種不正常的爐況,應當及時處理。

還原劑過剩的特征如下:

1、電極插入深度較淺爐料中焦炭量過剩,焦炭的電阻小,導電性強,通過爐料的電流增多,因此,電極上升,甚至會使電極升到上限,使電極在爐料中插得較淺。

2、電極周圍易坍塌,干過縮小

由于焦炭量過剩,電極上升,插入深度淺,高溫區(qū)隨之上移,坩堝逐漸縮小,電極周圍的料層薄,所以易產(chǎn)生塌料和刺火現(xiàn)象。

電弧的響聲較大,甚至爐料埋不住電弧,爐口溫度升高。爐料中焦炭過剩,使爐料的粘結性降低,這也是造成塌料的原因。





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