模型手板廠家推薦貨源「中制」

  手板的質(zhì)量分為工藝質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量。工藝質(zhì)量指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有質(zhì)量的工藝方案；生產(chǎn)質(zhì)量則指生產(chǎn)過程中具有質(zhì)量的生產(chǎn)能力。影響手板質(zhì)量的主要因素為：手板材料的使用方法；手板結構件的強度要求；沖壓材料性能的質(zhì)量；材料厚度的波動特性；材質(zhì)的變化范圍；拉伸筋阻力大?。粔哼吜ψ兓秶?；潤滑劑的選擇。下面來看看手板加工廠的詳細介紹如何看手板質(zhì)量好壞的吧！

   為了解決手板質(zhì)量好壞的問題，需要從以下幾點做好手板質(zhì)量的把關工作：

  1.在工藝制定階段，通過對產(chǎn)品進行分析，預知產(chǎn)品在制造中可能產(chǎn)生的缺陷，從而制定一個具有質(zhì)量的制造工藝方案。

  2.實施生產(chǎn)流程的規(guī)范化、生產(chǎn)工藝的標準化。

  3.建立數(shù)據(jù)庫，并不斷對其總結優(yōu)化；借助CAE分析軟件系統(tǒng)，得出良好的化解決的方案。

  4.完善的企業(yè)內(nèi)部管理。企來的管理強度在把關的重要的眾所周知的，一個企業(yè)，要有完善的質(zhì)量把關系統(tǒng)，主管的經(jīng)驗要是十分豐富的。

CNC手板工藝，涉及CNC加工領域，包括如下步驟：一步，編程，根據(jù)3D圖，進行數(shù)據(jù)編寫程序；第二步，CNC電腦鑼加工；第三步，手工修邊角，去除邊框，敲掉石膏，拆件粘接；第四步，進行表面成品的效果進行處理，進行打磨拋光透明或噴油印刷或電鍍鐳雕或拉絲氧化；第五步，產(chǎn)品組裝，測試功能，手板制作完成，或進行3D圖修改，完善初的設計要求；本發(fā)明加工速度快，不需人工操作，智能化程度高，適用于流水線型操作。
隨著現(xiàn)代制造技術的發(fā)展,電子產(chǎn)品設計中手板模型的制作起著十分重要的作用.文中對手板制作方法和手板無紙化加工以及手板在電子設備設計生產(chǎn)中的必要性進行了探討和分析,提出要重視手板模型在電子設備設計生產(chǎn)流程中的作用,提高設計效率,降低研發(fā)風險,使電子產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)規(guī)模得到更大的提高.手板模型制作概論、手工模型制作 (分別用黏土、泡沫塑料、石膏、ABS等材料制作) 、工業(yè)手板制作以及模型案例欣賞。