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電子產(chǎn)品全自動組裝線裝配線的節(jié)拍一定,并且所有工作站的加工時間基本相等。類型不同的裝配,有很大差異性,主要體現(xiàn)在:
1.裝配線上物料搬運設備(皮帶或傳送器、天車);
2.生產(chǎn)線平面布置的類型(U型,直線型,分支型);
3.節(jié)拍控制形式(機動、人動);
4.裝配品種(單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品);
5.裝配線工作站特性(工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動等);
6.裝配線的長度(幾個或許多工人)。
自動組裝線,也叫裝配線,流水線,輔送線:是產(chǎn)品完成各個組裝程序的輸送沒備,在個輸送沒備加工體系中,產(chǎn)品通過愛慢移動到各個環(huán)節(jié),通過各個環(huán)節(jié)的加入組裝,達到成品的目的。隨著工業(yè)水平的不斷提高,組裝線的應用越來越廣泛,有很多的人會把組裝線和流水線的叫法叫成一樣的,對于外行的人來說,這確實是一件不容易區(qū)分的事情。組裝線是人和輸送沒備的分工協(xié)作的拍檔,通過輸送線系統(tǒng)的分配,滿足了多種產(chǎn)品的裝配需求,組裝線給企業(yè)生產(chǎn)帶來的主要作用有:
1,通過自動裝配線每個步驟的加工裝卸,產(chǎn)品的質量上升,加工的精度高;
2,生產(chǎn)設備利用率得到了提高,由于按部就班的進分散單獨的作業(yè)產(chǎn)量翻了好幾倍;
3,自動裝配線的生產(chǎn)效率穩(wěn)定,即使組裝線的某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障,輸送線恃送系統(tǒng)能有效的繞過該故障環(huán)節(jié)進行連續(xù)的作業(yè)。
自動化組裝線的控制與管理
自動化組裝線是能實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化的一種機器體系,通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸?shù)淖詣踊€體機器設備,組成高度連續(xù)的、完全自動化的全自動化組裝線體,來實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn),從而提高工作效率。
自動化組裝線應滿足眾多的要求,主要涉及到下列幾項指標:(1)提高質量;(2)增加生產(chǎn);(3)為適應生產(chǎn)變化而更換模具的時間短;生產(chǎn)過程的監(jiān)控;(5)操作人員的安全。