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1、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)
2、將液體模具硅橡膠(硅膠)盛如塑膠盆備用;用量視模具大小而定。
3、將硬化劑按重量比(一般是1 -5%)稱量后加入容器中進行混合,充分攪拌均勻(因為硬化劑受本身性能及溫度影響,所以建議使用與硅膠配套的硬化劑);
4.模具硅橡膠(硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進行反應(yīng),并釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備(主要視模具師的操作經(jīng)驗而定)
由于淬火零件表層組織為殘余奧氏體,在常溫下放置,奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體會產(chǎn)生相變膨脹而造成零件開裂。這種維護通常使用直到近極限,如果橡膠模具維護成本的時間更重要的是,生命是短暫的模具。防止這種裂紋產(chǎn)生的措施是:零件淬火后立即進行回火。淬、回火之間的時間間隔不要超過3h。如當天不能回火,應(yīng)將零件放在100℃的爐中或水中進行保溫,以待次日進行正規(guī)的回火處理。
產(chǎn)生脫碳的原因是由于加熱溫度過高或在空氣中加熱未采取適當?shù)谋Wo等,防止可采取真空爐加熱工件或使工件在保護氣氛中加熱井嚴格控溫,謹防過燒。