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發(fā)布時間:2020-07-19 05:36  







1、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)

2、將液體模具硅橡膠(硅膠)盛如塑膠盆備用;用量視模具大小而定。

3、將硬化劑按重量比(一般是1 -5%)稱量后加入容器中進行混合,充分攪拌均勻(因為硬化劑受本身性能及溫度影響,所以建議使用與硅膠配套的硬化劑);

4.模具硅橡膠(硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進行反應(yīng),并釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備(主要視模具師的操作經(jīng)驗而定)





多層涂刷片模,應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應(yīng)時間加長,反應(yīng)充分,膠體就好,因此固化劑用量是內(nèi)少外多。3、制作高質(zhì)量塑膠模具,只有供需雙方緊密配合,才能降低成本,縮短周期。涂刷時待一層(內(nèi)層)干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘,拆模時間10-15小時。養(yǎng)護時間24小時。注意涂刷一、二層后加如模具用紗布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢)


由于淬火零件表層組織為殘余奧氏體,在常溫下放置,奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體會產(chǎn)生相變膨脹而造成零件開裂。這種維護通常使用直到近極限,如果橡膠模具維護成本的時間更重要的是,生命是短暫的模具。防止這種裂紋產(chǎn)生的措施是:零件淬火后立即進行回火。淬、回火之間的時間間隔不要超過3h。如當天不能回火,應(yīng)將零件放在100℃的爐中或水中進行保溫,以待次日進行正規(guī)的回火處理。

產(chǎn)生脫碳的原因是由于加熱溫度過高或在空氣中加熱未采取適當?shù)谋Wo等,防止可采取真空爐加熱工件或使工件在保護氣氛中加熱井嚴格控溫,謹防過燒。





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