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筒錐式反應過濾干燥機 設(shè)備部件及特點描述

 (1) 筒錐型過濾洗滌機組成：

     一個罐體組件，筒體上部為碟形封頭，下部為錐形過濾底盤；

     錐形底盤與容器為可拆結(jié)構(gòu),內(nèi)裝不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，燒結(jié)網(wǎng)可拆。

 (2) 錐形攪拌螺帶

     軸端帶有螺旋槳葉，用于在洗滌干燥過程中的攪拌、翻料以及卸料。攪拌器可正反轉(zhuǎn)運動。

     攪拌槳離罐底距離Smin=15mm　

     攪拌槳離罐壁距離Smin=15mm

 (3) 攪拌器的驅(qū)動：攪拌器的調(diào)速是由變頻器(客戶自己配置)通過電機和減速機驅(qū)動，可正反轉(zhuǎn)；

 (4) 密封：用于軸與容器密封是由干法端面機械密封，無泄露，并帶有清洗槽，避免污染物料；

 (5) 出料門：在錐形底盤下部有出料閥，出料閥為半球球閥。

 (6) 過濾網(wǎng)：過濾網(wǎng)采用六層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，材質(zhì)為SUS304，孔徑根據(jù)用戶的要求來確定。錐形濾網(wǎng)可方便的拆卸。

溶劑型有機顏料全密閉過濾洗滌干燥機處理工藝具有以下優(yōu)點：

    (1) 顏料化在低溫條件下進行，省去回流裝置，生產(chǎn)過程溶劑氣味小，溶劑蒸發(fā)損耗相對較??；

    (2) 顏料化母液中溶劑濃度高，有利于溶劑回收，節(jié)約溶劑蒸餾回收成本，溶劑損失量較??；

    (3) 所得顏料著色力高，在水性涂料上著色強度較外標高10％以上，能夠滿足對色力要求較高的應用的需求，另外在同等著色力條件下，顏料表面處理量相應提高，降低了原料成本。

    (4) 全密閉后處理工藝在滿足顏料各項應用性能的基礎(chǔ)上，著色力進一步提高，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟效益。

      多功能過濾干燥機可以同時替代過濾及干燥設(shè)備（抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等）。在同一臺設(shè)備內(nèi)完成反應（沉淀、萃取、結(jié)晶等）、過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，是過濾干燥的新型設(shè)備。

       三合一過濾洗滌干燥機可實現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適應敏感、昂貴、影響環(huán)境、腐蝕性、需消毒、必須防止污染等有嚴格要求的工序，以及需要重復進行的如再結(jié)晶—過濾—再化漿—清洗的工序。