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?活性炭吸附法在水處理中的應(yīng)用

活性炭吸附法在水處理中的應(yīng)用

  廣泛使用于在城市活性炭除臭設(shè)備、飲用水及工業(yè)廢水處理。對(duì)于像甲醛、氨這些氣體，因?yàn)樗鼈兊姆悬c(diǎn)低，極性也不太明顯，而增加活性炭特定大小微孔技術(shù)比較難，所以只靠重慶活性炭的物理吸附是很難有很好的效果的。城市活性炭除臭設(shè)備廢水中的一些有機(jī)物是難于為微生物或通常氧化法所氧化分解的，如酚、PhH、石油及其商品、洗滌劑、合成染料、胺類化合物以及許多人工合成有機(jī)物，經(jīng)生化處理后很難到達(dá)對(duì)排放請(qǐng)求較高的水體中排放的標(biāo)準(zhǔn)，也嚴(yán)重影響廢水的回用，因而需求深度處理。

   因?yàn)榛钚蕴繉?duì)有機(jī)物的吸附才能大，在廢水深度處理中得到廣泛的使用，具有以下優(yōu)點(diǎn)：處理程度高，城市污水用活性炭進(jìn)行深度處理后，BOD可下降99%，TOC可降到1～3mg/L.使用范圍廣，對(duì)廢水中絕大多數(shù)有機(jī)物都有用，包含微生物難于降解的有機(jī)物?；钚蕴康奈皆砦浆F(xiàn)象是發(fā)生在兩個(gè)不同的相界面的現(xiàn)象，吸附過程就是在界面上的擴(kuò)散過程，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。習(xí)慣性強(qiáng)，對(duì)水量及有機(jī)物負(fù)荷的變化有較強(qiáng)的習(xí)慣功能，可得到安穩(wěn)的處理作用。粒狀炭可進(jìn)行再生重復(fù)使用，被吸附的有機(jī)物在再生進(jìn)程中被燒掉，不發(fā)生污泥?？苫厥沼杏梦镔|(zhì)，例如用活性炭處理含酚廢水，用堿再生吸附飽滿的活性炭，能夠回收酚鈉鹽。設(shè)備緊湊、辦理便利。

?活性碳纖維有機(jī)廢氣回收裝置

活性碳纖維有機(jī)廢氣回收裝置

   以活性碳纖維有機(jī)廢氣回收裝置中典型的三箱吸附裝置為例，分析其設(shè)備組成、工藝流程及技術(shù)特點(diǎn)。

   1、設(shè)備組成

   吸附設(shè)備由引風(fēng)風(fēng)機(jī)、表冷器、過濾器、吸附器、分層槽等組成，整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行由PLC程序控制，自動(dòng)切換吸附器，使之交替進(jìn)行吸附、解吸和干燥工藝過程的操作。

   2、工藝流程

   揮發(fā)性有機(jī)氣體先經(jīng)過一定的前處理裝置，再經(jīng)過濾器進(jìn)一步去除尾氣中的雜質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命；過濾后的尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入吸附設(shè)備。

   吸附了一定數(shù)量有機(jī)的溶劑的活性碳纖維，用飽和水蒸汽進(jìn)行解吸，解吸完成后將通過過濾的外界空氣送入吸附器由風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。干燥好的吸附器進(jìn)入下一工作程序循環(huán)進(jìn)行吸附。

   解吸出的含有機(jī)物的混合蒸汽進(jìn)入冷凝器中進(jìn)行一級(jí)冷凝，冷凝液再經(jīng)板式冷凝器冷卻，經(jīng)過冷凝的有機(jī)物和冷凝水進(jìn)入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機(jī)物自動(dòng)溢流至儲(chǔ)槽，然后經(jīng)輸送泵送到吸附回收設(shè)備；下層的冷凝水排入廢水處理系統(tǒng)。

?活性炭之脫金炭的熱再生

活性炭之脫金炭的熱再生

    脫金炭酸性后，其活性可恢復(fù)到50~60%，而熱再生后其活性可恢復(fù)到85%以上，有的甚至比新炭的活性還好。酸性可用稀鹽酸或HNO3(濃度1~5%)于常溫下在專門酸洗槽中，經(jīng)2~4小時(shí)洗滌，便可除去炭上鈣鋅等化合物，而用90~93℃的熱酸溶液則可去除鈣、鋅、鎳的化合物以及大部分硅。如果炭的細(xì)孔被硅酸鹽嚴(yán)重堵塞，只有使用HF水溶液方能奏效。d)其他：如樹脂生產(chǎn)中的添加劑帶入CH3C(O)N(CH3)2和C3H7NO在活性炭上會(huì)發(fā)生水解生產(chǎn)C2H7N，造成臭氣排放問題。

   脫金炭的熱再生通常在外熱回轉(zhuǎn)爐內(nèi)完成，其過程包括干燥，炭化和氣化幾個(gè)階段，它可以起到以下作用：

   首先，使有機(jī)吸附物在加溫階段解吸揮發(fā);

   第二，在600~700℃條件下使有機(jī)污染物炭化;

   第三，炭形成新的微孔，增加比表面積;

   第四 ，在炭的微孔內(nèi)形成新的活化點(diǎn)，增加活性。