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電磁流量測(cè)量系統(tǒng)的被測(cè)介質(zhì)起導(dǎo)電體的作用
4.傳感器的安裝
傳感器安裝在鹵水貯罐頂部,為了確保無故障工作,保證傳感器完全充滿介質(zhì),采用水平安裝,以確保兩電極的軸線處于水平位置、為了防止電極沾污,并排除由氣泡接觸引起的損失,在傳感器上游用一根直立上升管,并開只排氣孔。由于絕緣故障電流或由外界電磁場(chǎng)感應(yīng)電流會(huì)沿著金屬管和介質(zhì)中流動(dòng),對(duì)電磁流量測(cè)量系統(tǒng)的被測(cè)介質(zhì)起導(dǎo)電體的作用,這些電流能夠在傳感器的電極上引起干擾電壓,它遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過信號(hào)電壓。所以接地必須不傳送任何干擾電壓,因此、其他的電氣設(shè)備不應(yīng)接到相同的接地線上。通過接地系統(tǒng)將圍繞傳感器的許多干擾電流導(dǎo)通,剩余的干擾電壓只要達(dá)到5mVeff(電極間差分值)時(shí)就會(huì)被傳換器抑止,不影響測(cè)量精度,因?yàn)闇y(cè)量信號(hào)的頻率不同于干擾電壓的頻率。
鹵水罐中鹵水凈增量(用皮尺測(cè)量水位上升高度,貯罐直徑9000
誤差來源主要是,(1)標(biāo)定裝置的誤差、(2)讀取標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量罐的誤差
我們?cè)跇?biāo)定完畢后,對(duì)其進(jìn)行了安裝投運(yùn),采取實(shí)測(cè)鹵水罐中鹵水凈增量(用皮尺測(cè)量水位上升高度,貯罐直徑9000mm,忽略貯罐的形變和皮尺測(cè)量誤差),與表計(jì)量進(jìn)行比對(duì),其結(jié)果見表2。
表中;測(cè)量誤差=電磁流量計(jì)累積量-標(biāo)準(zhǔn)容器累積量相對(duì)誤差=[(電磁流量計(jì)累積量-標(biāo)準(zhǔn)容器累積量)/標(biāo)準(zhǔn)容器累積量]*100%
由以上數(shù)據(jù)可知,表的穩(wěn)定性較好。造成誤差的主要原因有:
(1)儀表零位偏低;(2)用皮尺測(cè)量高度帶來誤差;(3)貯缸形變?cè)斐傻恼`差。
電磁流量計(jì)在生產(chǎn)中的運(yùn)用
電磁流量計(jì)在生產(chǎn)中的運(yùn)用已經(jīng)是相當(dāng)普遍了,由于電磁流量計(jì)具有無活動(dòng)部件和阻礙被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)的擾動(dòng)件或節(jié)流件。測(cè)量不受流體的密度、溫度、壓力、粘度、雷諾數(shù)以及在一定范圍內(nèi)電導(dǎo)率的變化的影響。電磁流量計(jì)只需用水作為實(shí)驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行標(biāo)定,而不需要作附加修正就可用來測(cè)量其它導(dǎo)電性液體??梢詼y(cè)量正反兩種流量等其它流量計(jì)所不具備的優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)中投入使用的數(shù)量在逐年增加。
在測(cè)量方面本身沒有區(qū)別,如果是24V的一般會(huì)采用二線制,220V一般是四線制選用24V供電,也可以有效地節(jié)約電費(fèi)和電源線,符合國(guó)家節(jié)能減排的政策,當(dāng)然選用24VZUI大的需要來自于現(xiàn)場(chǎng)需要本安防爆,采用24V電源一體化電磁流量計(jì)可以做到本安型防爆,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安全要求較高,比如粉塵和可燃?xì)怏w的生產(chǎn)環(huán)境是一個(gè)ZUI佳的選擇。