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環(huán)保氣浮浮選設(shè)備報(bào)價(jià)詢問報(bào)價(jià)「魯潤(rùn)環(huán)保」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-10 11:52  






氣浮裝置

    氣浮裝置的設(shè)計(jì)是為了解決廢水經(jīng)反應(yīng)后絮體比重接近于水的各類廢水。2、豎流式加壓溶氣氣浮裝置:溶氣方式為加壓射流,由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,高度較高,操作維護(hù)比較困難等特點(diǎn),所以相對(duì)比于平流式加壓溶氣氣浮效果要大打折扣,只有在占地空間上存在優(yōu)勢(shì)。氣浮采用了微氣泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個(gè)方面的核心技術(shù),分離污水中的懸浮物,系統(tǒng)巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個(gè)池體中。

   顯著優(yōu)勢(shì):

 1、氣浮和沉淀的巧妙融合,非常適合高濃度復(fù)雜污水處理。

 2、,每小時(shí)可以達(dá)8-30m/㎡.h(特殊設(shè)計(jì))

 3、排放的污泥濃度高,達(dá)到30-100g/L。

 4、出水水質(zhì)好。

 5、運(yùn)行成本低。

 6、耐沖擊負(fù)荷。

 7、設(shè)備免維護(hù),池底安裝有自動(dòng)清洗系統(tǒng),系統(tǒng)排泥時(shí)自動(dòng)清洗池底。





溶氣罐使用須知

1、要妥善確定溶氣水的壓力與回流比,壓力與回流比選擇過(guò)小會(huì)影響凈水效果,壓力選擇過(guò)高既增加電能消耗,又會(huì)因氣泡并大而使無(wú)用氣泡增加,回流比選擇過(guò)大,既浪費(fèi)電能、增加設(shè)備投資,又使池中負(fù)荷增大,造成水流不穩(wěn)定而影響出水水質(zhì)。

2、要合理選擇溶氣釋放器的種類及型號(hào),并妥加布置,當(dāng)采用TS型釋放器時(shí),宜加設(shè)濾網(wǎng)等措施。

3、溶氣罐應(yīng)盡可能靠近溶氣釋放器,同時(shí)連接釋放器的溶氣水管直徑宜適當(dāng)放大,以盡量減少管路中的壓力降。避免沿途減壓而造成的氣泡提前析出與并大。

4、在調(diào)試前除了對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的清掃與檢查外,應(yīng)將釋放器拆下,進(jìn)行多次管路及溶氣罐的清洗,待出水沒有易堵的顆粒雜質(zhì)時(shí),才將釋放器裝上。

5、在調(diào)試時(shí)應(yīng)首先調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng),調(diào)試用的溶氣水應(yīng)是清水,待上述系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才向反應(yīng)池內(nèi)注入原水。

6、溶氣罐的進(jìn)、出水閥門,在運(yùn)行時(shí)必須完全打開,避免由于出水閥門處截留,而使氣泡提前釋放,并在管道內(nèi)并大。

7、運(yùn)行時(shí)溶氣罐內(nèi)的水位必須妥加控制,水位不能淹沒填料層,但也不宜過(guò)低,以防在出水中帶出大量氣泡,一般水位保持在罐底60cm以上。

8、空壓機(jī)的壓力需在大于溶氣罐的壓力時(shí)才能向罐內(nèi)注入空氣,為防止壓力水倒灌入空氣壓縮機(jī),可在進(jìn)氣罐上裝設(shè)單向閥。

9、需經(jīng)常觀察池面情況,如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平、局部冒出大氣泡,很可能是由于釋放器被堵,如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)渣面不平,池面常有大氣泡鼓出或,則表明氣泡與絮粒粘附不好,應(yīng)采取相應(yīng)措施。

10、為了在刮渣時(shí)盡量不影響出水水質(zhì),刮渣時(shí)需抬高池內(nèi)水們,并按的浮渣堆積厚度及浮渣含水率進(jìn)行定期的刮渣




射流汽浮凈化機(jī)

   一、概述:

射流式汽浮凈化機(jī)一種新型固液分離多級(jí)氣浮凈化油水處理設(shè)備。

   二、工作原理:

射流氣浮凈化機(jī)(除焦油器)的工作是通過(guò)循環(huán)水泵(射流泵)利用射流方式將空氣吸收到溶氣水系統(tǒng)中,形成氣水混合狀態(tài)液-溶氣水,氣水混合液經(jīng)加壓溶氣罐再分別進(jìn)入主罐體中多梯級(jí)處理的各個(gè)反應(yīng)腔中,由特別的均衡釋放器釋放溶氣水,溶氣水中氣泡粒徑細(xì)小(10-50μm),使其粘附于絮體,造成整體比重小于液體的狀況,根據(jù)浮力原理使絮體浮出水面,從而分離出水中污染物。4、在不排放未溶空氣的條件下運(yùn)行,可節(jié)省空壓機(jī)的能耗,大大縮短連續(xù)運(yùn)行時(shí)間,延長(zhǎng)空壓機(jī)壽命。污染物在設(shè)備的不同位置被收集后集中排放到地下收集槽或機(jī)械化澄清槽,浮選凈化后的水可重復(fù)使用。氣浮凈化機(jī)具有先進(jìn)的射流式溶氣系統(tǒng)和均衡釋放系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)了多級(jí)串聯(lián)式浮選,提高了油或懸浮物的去除率。









管式加藥反應(yīng)器(PFR)由三個(gè)特殊設(shè)計(jì)的混合管道組成,加入混凝劑(Coagulant)、絮凝劑(Flocculant)和溶氣氣泡,通過(guò)設(shè)計(jì)控制各管段的混合能量和混合時(shí)間,以達(dá)到化的混凝效果。

管式加藥反應(yīng)器(PFR)的特點(diǎn):

1.由于管道中的混合能量和時(shí)間易于控制,混凝和絮凝反應(yīng)穩(wěn)定,可生成均勻的絮狀物;

2.由于在管段上加入了溶氣氣泡,氣泡能結(jié)合進(jìn)絮體的內(nèi)部,與絮體的結(jié)合緊密;

3.由于加藥點(diǎn)是在管段的中間,可以將水處理藥劑耗量降至少;

4.在管道中不會(huì)反向混合,出現(xiàn)短路、短流現(xiàn)象;

5.與傳統(tǒng)罐式加藥混凝器比,不需要混合攪拌器,能耗降低;

6.無(wú)活動(dòng)部件,維修操作方便。


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