萊蕪針梳機針芯廠家誠信企業(yè)推薦「振宇紡器」

針梳機工作原理

針梳機是精梳毛紡等長纖維加工系統(tǒng)重要的設備之一。在長纖維紡紗系統(tǒng)中，由于羅拉梳理機輸出條子的纖維伸直平行度及條干均勻度還不符合紡紗的要求，有些還存在'彎鉤'現象，不能直接紡紗。尤其是在精紡系統(tǒng)中，如直接上精梳機接受細致的梳理，容易造成纖維損傷、梳針的損壞以及制成率的降低。目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機種類很多,按針板傳動方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機、鏈條式針梳機、回轉式針梳機、齒輥式針梳機及無針板牽伸機。為增加梳理環(huán)節(jié)，前紡工藝中頻繁使用了針梳機，一般精梳前采用2～3道針梳，使纖維能較伸直平行；精梳后再經過2～4道針梳，其主要作用是改善條子的均勻度。

關于針梳機牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測量羅拉)及梳箱構成。

前后羅拉間的梳箱內有緩慢運動的針排，形成較長的中間控制區(qū)，對長度及離散較大的纖維條起到可靠的控制，減少短纖維的不規(guī)則運動。當牽伸區(qū)中纖維受到前羅拉控制變?yōu)榭焖倮w維時，由于針排的控制及相鄰纖維的作用，被梳理直并除去彎鉤。針板連續(xù)刺入纖維層，且隨纖維層的減薄，梳針插入的深度逐漸增加對纖維的控制不斷加強。然而，伴隨著機器高速的發(fā)展，延遲時間愈來愈短，很可能不需要記憶延遲機構，就能夠滿足控制系統(tǒng)的要求。距前羅拉不遠處針板脫離纖維層返回到后羅拉附近，以便重新刺人纖維層。針板的這種往復運動是靠針板驅動機構實現的。根據驅動方式不同，針梳機分為螺桿式、鏈條式、回轉頭式;根據針板配置，針梳機又分為交又式、開式、半開式針梳機以及無針板針梳機。

針梳工序的主要任務是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理，進一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質量:除去部分細小雜質及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機種類很多,按針板傳動方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機、鏈條式針梳機、回轉式針梳機、齒輥式針梳機及無針板牽伸機;按針板的安裝排列形式，可分為開式、交叉式和半交叉式三種。在牽伸過程中，當前羅拉握持進入前羅拉鉗口的纖維高速行進時，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機。

毛條針梳機在調試和試生產過程中遇到的問題及解決方法

　針梳機正常運轉一段時間PLC報警停機，查相關參數是主電動機Ml過熱保護。用萬用表和搖表查主電動機 Ml,電動機Ml正常。查PLC輸入，PLC輸入插卡第三塊板第4腳的線729動作，線729是連接到變頻器的過熱保護端子。機械行業(yè)受宏觀調控影響，經濟增長平穩(wěn)放緩，主要經濟指標完成情況不及紡機行業(yè)。查變頻器參數F11（OL設定值），問題的原因是由于 F11值過低造成的。將值更改為19．6后，PLC報警停機信號消失，針梳機正常運轉。