山西稀土鎂球化劑廠家誠信企業(yè)推薦「在線咨詢」

       球化劑是生產(chǎn)球墨鑄鐵必不可少的重要材料，其品質(zhì)好壞直接影響所生產(chǎn)的球墨鑄鐵的質(zhì)量，如鑄件球化率、石墨球大小，以及鑄件產(chǎn)生縮松、氣孔、夾渣的傾向等。在球墨鑄鐵的生產(chǎn)中,只有充分了解球化劑中各種元素的作用，然后根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件、鑄件的技術(shù)要求，合理選擇并正確使用球化劑，才能保證生產(chǎn)出高品質(zhì)的球墨鑄鐵。球化劑是生產(chǎn)球墨鑄鐵必不可少的重要材料，其品質(zhì)好壞直接影響所生產(chǎn)的球墨鑄鐵的質(zhì)量，如鑄件球化率、石墨球大小，以及鑄件產(chǎn)生縮松、氣孔、夾渣的傾向等。

       目前普遍采用的稀土鎂硅鐵球化劑，其中含有元素鎂、稀土、鈣，還有一定的鐵、硅，以及少量的錳、鋁、鈦等。球化劑的成分與球化處理方式、鐵液條件等有關(guān)。本文以使用普遍的稀土硅鐵鎂球化劑為例進(jìn)行分析。

       鈣一般在球化劑中是限量元素，適量（電爐用一般采用2%～3?）可以控制球化劑在鐵液中的吸收與反應(yīng)速度。但是要注意過量的鈣,不僅球化劑熔化慢,而且還會(huì)導(dǎo)致石墨向蠕蟲狀發(fā)展，尤其是大斷面球墨鑄鐵，因此在大斷面球鐵生產(chǎn)中一定要注意球化劑中鈣的控制，球化劑中的鈣低還有一個(gè)直觀反映是球化后澆包里面渣少。RE在去氧脫硫上起主導(dǎo)作用，這時(shí)噸在鐵液中發(fā)生沸騰，為去氧脫硫創(chuàng)造了條件。

       鋇在球化劑中是為了發(fā)揮稀土、鎂、鈣元素的協(xié)調(diào)作用，降低稀土和鎂的含量，使球化效果更好。鋇作為石墨化元素與鎂一起可降低鎂在高溫下的蒸汽壓，提高鎂的吸收率，增加單位體積球墨鑄鐵的石墨球數(shù)，強(qiáng)化孕育的效果，抑制碳化物的形成。

       球化劑密度大小直接影響球化元素的收得率。球化劑密度小，則在鐵液中上浮速度快。浮在鐵液表面的球化劑，鎂的氣化及氧化燒損增加，特別是鐵液溫度高、球化劑密度又小時(shí)，容易產(chǎn)生球化。

       觀察球化劑斷口, 可以直觀分辨球化劑的優(yōu)劣。球化劑色灰蘭略黃，斷口組織致密，斷口呈金屬光澤，劣質(zhì)球化劑斷面致密性差，有氣縮孔、夾渣等異物，斷面灰暗。