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鋁型材產(chǎn)品優(yōu)勢

產(chǎn)品優(yōu)勢:

適用范圍廣:適用于機器框架、支架、門,工業(yè)自動化設備,工廠和辦公室的工作臺,貨架、貨柜,梯子等。

施工方便:由于它具有模組化和多功能化,因而無需復雜的設計和加工,就可以快速地構架出理想機械設備外衣。

折卸方便:使用螺絲螺栓及專用緊固件無績連接,牢固美觀!

擴充性強:獨特的T型。凹槽設計,加裝組件、零件時,無需拆卸型材,即可在任意位置安裝螺母螺絲,所以加裝、改裝設備簡單快捷。

鋁型材的生產(chǎn)工藝

　1、熔鑄 熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為：(1)配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。(2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。(3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

　　2、擠壓 擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)東莞鋁型材的產(chǎn)品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

　　3、上色氧化：東莞鋁型材的擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

　　以上就是我們給大家講述的鋁型材的生產(chǎn)工藝。通過我們的介紹之后大家對于這些知識應該有了更深入的了解了。如今從事工業(yè)鋁型材、流水線型材生產(chǎn)加工的企業(yè)非常多，如果您有相關業(yè)務需求可以考慮與我們?nèi)〉寐?lián)系，具體的聯(lián)系方式可以查本公司網(wǎng)站。

流水線工作臺的特點

一、連續(xù)性：流水線工作臺的生產(chǎn)過程是按照相應的節(jié)拍連續(xù)重復進行的，其運作有很強的節(jié)奏性，。中間一般不允許間斷，故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素(如零部件品質(zhì)、物料配送不準時或錯料常導致停線)而停產(chǎn)的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)綜合評價指數(shù)。

二、平衡性：流水線工作臺上各工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，生產(chǎn)所需的物料配送需要按節(jié)拍準時、準量、合格的配送到位。

三、單純單向性：流水線工作臺上只生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種工藝結構相似的系列產(chǎn)品，并且物料只向一個方向移動。

四、主導性：生產(chǎn)的各類輔助過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按要求從各區(qū)反輻射性的配送上線，從而線上的產(chǎn)品是運動的，工人是相對固定的。

五、專業(yè)性：在流水線工作臺上，各個工序的專業(yè)化程度很高，各工序是按照產(chǎn)品的工藝過程的順序排列,并且每道工序只單純的完成一種或少數(shù)幾種作業(yè)。