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發(fā)布時(shí)間：2021-01-18 03:50
目前國(guó)內(nèi)的開(kāi)煉機(jī)也已形成完整系列，品種規(guī)格齊全，完全可以滿足用戶各方面的要求。如大連冰山橡塑股份有限公司完成了開(kāi)煉機(jī)的系列化改型開(kāi)發(fā)，開(kāi)煉機(jī)的輥筒及軸承均采用雙列調(diào)心滾子軸承，所有傳動(dòng)齒輪均集中在封閉箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)、潤(rùn)滑條件好。輥筒調(diào)距既可單調(diào)也可同時(shí)進(jìn)行雙調(diào)，操作方便自如。為減輕機(jī)器振動(dòng)，機(jī)體與減速機(jī)分別安裝，采用尼龍棒銷萬(wàn)向聯(lián)軸器。這種機(jī)器已達(dá)到水平，獲得國(guó)內(nèi)外用戶青睞。適用于各種橡膠、塑膠原料和工程改性料等化工原料中的捏煉、分散、混合、塑化等用途。
換言之，它通過(guò)膠料的粘度來(lái)控制密煉機(jī)的佳煉膠周期。 與時(shí)間、溫度控制相比，瞬時(shí)功率作為密煉機(jī)的控制標(biāo)準(zhǔn)更加切實(shí)可行。因?yàn)槟z料的粘度與轉(zhuǎn)子的功率成正比，所以它可以借助于瞬時(shí)功率獨(dú)立而不受干擾地進(jìn)行檢測(cè)。這樣做的優(yōu)點(diǎn)包括：保證膠料的分散均勻，節(jié)省能耗。而且實(shí)踐證明，用瞬時(shí)功率控制混煉周期對(duì)所有密煉設(shè)備都適用，不受轉(zhuǎn)速、容量等參數(shù)的影響，所得混煉膠的粘度和配合劑分散程度都基本相同。但為了消除人為誤差，必須配置專用的功率檢測(cè)儀，如果結(jié)合微機(jī)控制，當(dāng)然更為理想。特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn)，耐磨和抗腐蝕。
混煉金屬粉末，要分為以下幾個(gè)步驟：
一、按照密煉機(jī)的容量和合適的填充系數(shù)，計(jì)算一次混煉量和實(shí)際配方；
二、根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將金屬粉末、粘結(jié)劑等分別放置；
三、打開(kāi)密煉機(jī)電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān)，對(duì)密煉機(jī)進(jìn)行預(yù)熱180℃左右（根據(jù)物料實(shí)際情況而定），同時(shí)檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；
現(xiàn)在常用的造粒機(jī)是配合密煉機(jī)使用，混煉均勻的物料，在通過(guò)造粒機(jī)的入料裝置剝離表層稍冷的物料強(qiáng)力壓入螺桿通過(guò)螺桿擠出，切粒系統(tǒng)切斷，做成喂料顆粒，大小均勻，不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生不必要的污染。
MIM是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。
和密煉機(jī)一樣，先將造粒機(jī)預(yù)熱，使混煉好的物料倒入造粒機(jī)料斗后保持溫度。物料經(jīng)密煉機(jī)混煉好，倒入料斗內(nèi)由兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子剝離表皮的物料壓入入料口。物料是在軟的狀態(tài)在放入造粒機(jī)料斗內(nèi)，在剝離壓入到入料口的過(guò)程中減少物料污染。
