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HIWIN直線導(dǎo)軌

                                                                      HIWIN直線導(dǎo)軌壽命計算

壽命

   當(dāng)直線導(dǎo)軌承受負(fù)荷并作運動時，珠道表面與鋼zhu因不斷地受到循環(huán)應(yīng)力的作用，一但到達(dá)滾動疲勞的臨界值，接觸面就會開始產(chǎn)生疲勞破損，并在部分表面發(fā)生魚鱗狀薄片的剝落現(xiàn)象，此種現(xiàn)象叫做表面剝離。不同的牌子區(qū)分基本是三種，通?？障?，輕預(yù)壓，中預(yù)壓空隙zui大的效果就是能夠影響導(dǎo)軌的行走精度、負(fù)荷承載才能和剛性。壽命的定義即為珠道表面及鋼zhu因材料疲勞產(chǎn)生表面剝離時為止的總運行距離。

額定壽命

   直線導(dǎo)軌的壽命，具有很大的分散性，即使同一批制造的產(chǎn)品，在相同的運動狀態(tài)下使用，壽命也會有所不同；這大多歸咎于材料本身在疲勞特性上固有的變化。因此為定義直線導(dǎo)軌的壽命，一般以額定壽命為基準(zhǔn)；其定義是：以一批同樣的產(chǎn)品，逐個在相同的條件及額定負(fù)荷下運行，其中90%未曾發(fā)生表面剝離現(xiàn)象而能達(dá)到的總運行距離。先鎖緊移動平臺上的側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后將在依照下列順序進(jìn)行。

壽命的計算

   直線導(dǎo)軌的壽命會因?qū)嶋H承受工作負(fù)荷而不同，可以選用直線導(dǎo)軌的基本動額定負(fù)荷及工作負(fù)荷推算出使用壽命。

直線導(dǎo)軌

今天我們來說說PMI直線導(dǎo)軌經(jīng)常出現(xiàn)噪音的問題，PMI直線導(dǎo)軌近一直在使用，經(jīng)常有噪音，具體問題如下：

    PMI直線導(dǎo)軌產(chǎn)生噪聲的原因主要是由于安裝過程中的誤差，導(dǎo)致了PMI直線導(dǎo)軌在運行過程中出現(xiàn)了噪音大的局面?；瑝K與導(dǎo)軌之間的間隙不斷增大，產(chǎn)生噪聲。

PMI直線導(dǎo)軌存在噪聲的另一個原因是:

  1. 不同的潤滑油。

  2. 不同的設(shè)備需要不同的預(yù)加載。

  3.相對較大的粉塵行業(yè)也容易產(chǎn)生噪聲。

以上內(nèi)容我們平時要注意PMI直線導(dǎo)軌的維護(hù)，只有這樣才能降低PMI直線導(dǎo)軌在使用過程中的噪聲。

直線導(dǎo)軌滑塊潤滑方式有哪些？

在種類眾多的潤滑機(jī)制中，有三種主要的潤滑類型需要在這里做逐一說明：

  1.邊界潤滑：在這種潤滑機(jī)制下，摩擦力的大小完全取決于接觸表面的特性，而與潤滑油的性質(zhì)無關(guān)。

  2.混合潤滑：在這種潤滑機(jī)制下，摩擦力的大小由潤滑油和接觸表面的特性共同決定，兩者的影響程度多少取決于相對運動的速度。

  3.液體動力潤滑：在這種潤滑機(jī)制下，摩擦力的大小完全取決于潤滑油的粘度，而與接觸表面的特性無關(guān)。

在很多應(yīng)用場合中，減小摩擦力并不是潤滑的唯yi目標(biāo)。對于機(jī)床導(dǎo)軌的潤滑而言，減小摩擦力還不夠。依按mo擦性質(zhì)而定，直線運動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。要讓滑塊在導(dǎo)軌上運行地更流暢更精準(zhǔn)，需要認(rèn)真考量潤滑油的摩擦性能。摩擦控制的缺失，會造成滑塊位置不精準(zhǔn)，進(jìn)而導(dǎo)致切削效率降低，終使機(jī)床無法達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)能。

   導(dǎo)軌，有時也稱作直線軸承，也遵循上述潤滑機(jī)理。不同之處僅僅在于兩接觸表面為平面而非圓柱面，相對運動為直線運動而非轉(zhuǎn)動。精度：精度有五種，這里很重要的，必須對清楚，這個是看不出來的，但是使用就會有公差，精度有五種：普通、高ji、精密、超精密、超高精密，一般都是普通的精度。理論上，可以將這種平面接觸形式的軸承設(shè)計成在液體動力潤滑機(jī)制下運行，當(dāng)滑塊到達(dá)導(dǎo)軌終端時，機(jī)械力會迫使它停下來，然后開始沿導(dǎo)軌的相反方向運動。但是，事實上滑塊通常會以階梯變速方式運行，同時，滑塊在導(dǎo)軌上的運動極易受到一種稱為“粘滑效應(yīng)”的現(xiàn)象的影響，這就使得采用混合潤滑機(jī)制變得十分必要。