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立式攪拌器

立式攪拌設(shè)備系統(tǒng)中各關(guān)鍵部件的不同，直接影響攪拌過程的效果和功耗。所以應(yīng)根據(jù)用戶需要，進(jìn)行攪拌設(shè)備的優(yōu)化選型。根據(jù)用戶提供的物料性質(zhì)、工藝要求、容器規(guī)格及應(yīng)用場所的空間、環(huán)境，為用戶選擇較好的攪拌方案，確定電動機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、減速機(jī)型號、密封、軸徑、攪拌器形式及尺寸，及其它附件。

立式攪拌設(shè)備中的電動機(jī)輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。

攪拌器

提高攪拌設(shè)備壽命的要素

1、應(yīng)保證攪拌器的電動機(jī)在運(yùn)行過程中良好的潤滑。

2、攪拌器的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動機(jī)表面要注意保持清潔，攪拌器進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。

3、更換繞組時(shí)必須記下原繞組的形式，尺寸、匝數(shù)以及線規(guī)等，如果丟失了這些數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向制造廠索取，常使電動機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化，甚至導(dǎo)致無法使用。

4、當(dāng)軸承的壽命終了時(shí)，攪拌器的電動機(jī)運(yùn)行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙值過大時(shí)，即可更換軸承。

槳式攪拌器槳葉一般直接選反應(yīng)釜內(nèi)徑的1/3-4/5,一般取1/2,不宜過長，因?yàn)?/span>槳式攪拌器會消耗很大的功率。槳式攪拌機(jī)一般轉(zhuǎn)速較低，在20-80r/min，圓周速度在1.5-3m/s。

折葉漿式攪拌器是典型的軸流型攪拌器,高排液量,低剪切性能;采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng).因?yàn)樗h(huán)能力強(qiáng),動力消耗低,在低黏度大容量均相,混合過程中應(yīng)用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢.在低黏度的液體傳熱,反應(yīng),懸液,液液溶解等過程中應(yīng)用廣泛.常用介質(zhì)黏度小于2000mPa.s,常用轉(zhuǎn)速n=200—900rpm,容器徑=0.2—0.4,溶位較深大于的7倍以時(shí)上可采用雙層葉輪.安裝時(shí)可垂直安裝,或小于15o傾斜安裝.偏離容器中心或傾斜安裝時(shí),相當(dāng)于容器內(nèi)加擋板。