天津AF光學(xué)鍍膜機(jī)廠家量大從優(yōu)「在線咨詢」

真空鍍膜機(jī)鍍膜的塑料材料如何挑選

真空鍍膜機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，使很多原來不能鍍膜的材料也得以實現(xiàn)鍍膜，但仍有一部分材料并未研發(fā)出解決方案，但我非常期待，因為科技是無窮的，很多以前不敢想象的技術(shù)，現(xiàn)在都實現(xiàn)了，將來必須會出現(xiàn)新的一頁。

對于真空鍍膜機(jī)的技術(shù)，塑料也是可以鍍膜的了，這是一種技術(shù)性的發(fā)展，但不是所有的塑料都可以用真空鍍膜機(jī)進(jìn)行鍍膜的，因為塑料本身所帶有的某些特性是目前的鍍膜技術(shù)仍未可解決的。

那么什么樣的塑料才能用真空鍍膜機(jī)鍍膜呢，歸納起來，可以分三點來挑選。

首先，塑料本身和所鍍膜層之間要有一定的親和力，只有膜層與工件緊密的結(jié)合在一起，才能不易脫落，壽命長久，有些塑料沒辦法和臘層很好的結(jié)合在一起，研究人員發(fā)現(xiàn)在塑料表面先涂上一層便于膜層緊密結(jié)合的涂料，這樣就解決了附著力的問題，但這種涂料在與膜層能加強(qiáng)結(jié)合外，現(xiàn)時也要和塑料加強(qiáng)結(jié)合，同時滿足這兩種條件的涂料也不是說那么容易找到，只有一部分的塑料可以找到相應(yīng)的涂料，但有部分塑料始終還未找到，而這些塑料就不能用真空鍍膜機(jī)鍍膜了。

其次，塑料本身必定會含有一些揮發(fā)性的雜質(zhì)，隨著溫度的上漲，會揮發(fā)逸出，但作為可以鍍膜的工件，所能忍受的揮發(fā)物質(zhì)是有限的，所以在挑選塑料材料作真空鍍膜時，要選擇放氣量少的，這樣對于真空鍍膜機(jī)運作時的真空度影響也可以采取措施使其受到控制，如果大量的話就會控制不到而使真空度下降，影響鍍膜質(zhì)量。

后就是塑料受熱的穩(wěn)定性，塑料受到廣泛使用就是因為其可以在加溫的狀態(tài)下按照設(shè)計者的意愿塑造出想要的形象，這就是受熱變形，但在真空鍍膜機(jī)的鍍膜時的環(huán)境下，必定產(chǎn)生一定的溫度，

如果塑料受熱不穩(wěn)定就會變形，即使鍍的膜層再好，工件已經(jīng)變形，又有什么用呢，所以對于塑料材料的鍍膜，都會使用產(chǎn)生的熱量低于工件熔點的真空鍍膜機(jī)，但有些塑料熔點實在在低的，目前的技術(shù)仍未解決，所以這些塑料都不適合真空鍍膜機(jī)的鍍膜。

離子真空鍍膜機(jī)鍍膜工藝及鍍膜產(chǎn)品表面防腐方法

不銹鋼基材通常會用拋光、拉絲、噴砂、化學(xué)蝕刻、激光雕刻、數(shù)控機(jī)床雕刻等作表面美工處理，有的還用激光焊接，水法電鍍鎳鉻層等。那么離子真空鍍膜機(jī)啟到了很關(guān)鍵的作用，今天至成小編為大家講解一下離子真空鍍膜機(jī)鍍膜工藝及鍍膜產(chǎn)品表面防腐方法。

其實大家都知道，以上介紹幾種不銹鋼基材表面處理方法，各自有各自的優(yōu)勢和劣勢。如：拋光作業(yè)會在工件上殘留難以去除的硬化了的拋光蠟；尼龍輪拉絲在拉絲溝上會殘留透明的不易發(fā)現(xiàn)的高分子化合物；砂輪拉絲可能殘留磨粒和粘結(jié)劑，或因摩擦過熱產(chǎn)生氧化皮；噴砂會有陶瓷砂粒﹑玻璃砂粒、氧化鋁砂粒殘留鑲嵌在表面上；化學(xué)蝕刻會有腐蝕產(chǎn)物殘留在腐蝕坑內(nèi)，或在其它非腐蝕表面上殘留用于防腐蝕的保護(hù)物質(zhì)；激光雕刻處理會產(chǎn)生高溫氧化皮和燒蝕基體碎片殘留；數(shù)控機(jī)床雕刻會有高溫氧化皮和切削油殘留，還會有基材碎片被壓入基體上；激光焊接也會導(dǎo)致高溫氧化等；水法電鍍鉻層會生成難以去除的復(fù)雜氧化物，這些處理引起的污染不徹底清除會導(dǎo)致離子鍍過程打火、鍍層假附著、掉膜、顏色不均等不良。

在離子真空鍍膜機(jī)鍍產(chǎn)品中美工處理方式往往不是單一的，而是多種作業(yè)組合，這更增加了鍍前清洗的困難。采用傳統(tǒng)的超聲去油除蠟的方法是不能勝任的，必須調(diào)整清洗工藝，對不同的污染，可選擇機(jī)械清除、氣相清洗﹑真空加熱后再清洗、陰極電解﹑陽極電解、或采用針對性的清洗劑等等。這些綜合措施可取得較好的效果，但對有些污染仍未找到理想的解決辦法。新近等離子體拋光方法應(yīng)用到鍍前清洗是值得關(guān)注的技術(shù)，該技術(shù)在某些鍍層的褪鍍?nèi)〉昧己眯Ч?

不同類型鍍膜機(jī)的適用范圍是怎樣的呢？

磁控濺射鍍膜設(shè)備：應(yīng)用于信息存儲領(lǐng)域，如磁信息存儲、磁光信息存儲等。磁控濺射鍍膜機(jī)：應(yīng)用于防護(hù)涂層，如飛機(jī)發(fā)動機(jī)的葉片、汽車鋼板、散熱片等。磁控濺射鍍Al膜生產(chǎn)線：應(yīng)用于太陽能利用領(lǐng)域，如太陽能集熱管、太陽能電池等。光學(xué)鍍膜設(shè)備：應(yīng)用于光學(xué)薄膜領(lǐng)域，如增透膜、高反膜、截止濾光片、防偽膜等。

AZO透明導(dǎo)電膜磁控濺射鍍膜生產(chǎn)線：應(yīng)用于信息顯示領(lǐng)域，如液晶屏、等離子屏等。觸摸屏連續(xù)式鍍膜生產(chǎn)線：應(yīng)用于觸摸屏領(lǐng)域，如手機(jī)、電腦、MP4等數(shù)碼產(chǎn)品屏幕等。磁控中頻多弧離子鍍膜設(shè)備：應(yīng)用于硬質(zhì)涂層，如切削工具、模具和耐磨耐腐蝕零件等。PECVD磁控生產(chǎn)線：應(yīng)用于集成電路制造，如薄膜電阻器、薄膜電容器、薄膜溫度傳感器等。蒸發(fā)式真空鍍膜設(shè)備：應(yīng)用于在裝飾飾品上，如手機(jī)殼、表殼、眼鏡架、五金、小飾品等鍍膜。低輻射玻璃鍍膜生產(chǎn)線：應(yīng)用于建筑玻璃方面，如陽光控制膜、低輻射玻璃、防霧防露和自清潔玻璃等。抗反射導(dǎo)電膜連續(xù)磁控濺射生產(chǎn)線：應(yīng)用于電子產(chǎn)品領(lǐng)域，如液晶顯示器、液晶電視、MP4、車載顯示、手機(jī)顯示、數(shù)碼相機(jī)和掌聲電腦等。

PVD真空鍍膜機(jī)能鍍哪些物件和顏色?

我們生活離不開炫彩靚麗的工具和物件，然后這些看起來視覺效果美觀的工具和物件，都是通過鍍了一層薄薄的膜，才能實現(xiàn)這樣的效果，大到飛機(jī)、航母，小到家庭餐具、手表，可以說鍍膜工藝，無處不在。隨著人們的生活水平不斷的提高，對鍍膜工藝要求也就越來越高。之前鍍膜是通過傳統(tǒng)的水鍍方式來實現(xiàn)的，現(xiàn)在PVD真空鍍膜機(jī)鍍膜工藝，被更多的人認(rèn)可和追隨。有很多人很疑惑，為什么PVD真空鍍膜被那么多人認(rèn)可，它到底有什么優(yōu)勢？今天至成真空小編為大家詳細(xì)講些：

PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點。它主要是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。起初的時候后在高速刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)、高可靠性涂層設(shè)備的同時，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強(qiáng)度無影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉸刀、絲錐、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

那么PVD能鍍出哪些顏色呢？據(jù)了解PVD鍍膜機(jī)鍍膜工藝目前能夠做出的膜層的顏色有深金黃色，淺金黃色，咖啡色，古銅色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。在鍍膜的過程中通過調(diào)控相關(guān)參數(shù)，可以控制鍍出的顏色;鍍膜結(jié)束后可以用相關(guān)的儀器對顏色值進(jìn)行測量，使顏色得以量化，以確定所鍍出的顏色是否滿足要求。