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關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件有哪些呢?
1、塑化區(qū)
塑化區(qū)是加熱投入的樹脂而形成熔融狀態(tài)。此區(qū)域的加熱溫度、時(shí)間等條件,只要使具有特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的含氟聚合物呈熔融狀態(tài),就沒有特別限制。本套機(jī)組可回收3μ-12μ之間的薄膜,回收產(chǎn)量100-600kg/h。在塑化區(qū)域的后半部分,優(yōu)選設(shè)置脫揮孔,在常壓下或減壓下除去至少一部分揮發(fā)性成分。則可以降低后述的穩(wěn)定化區(qū)域中揮發(fā)性成分的分壓,可以有效地促進(jìn)穩(wěn)定化處理。
2、穩(wěn)定化處理區(qū)域
穩(wěn)定化處理區(qū)是進(jìn)行熔融混煉并將特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)轉(zhuǎn)變成一CF2 H。穩(wěn)定化處理區(qū)域優(yōu)選使用沒有推進(jìn)力的捏合圓盤而形成。在此熔融混煉是在水和氧氣存在下進(jìn)行??梢灾苯訉?dǎo)人純水、離子交換水等或者水蒸汽;也可以伴隨著待處理的含氟聚合物導(dǎo)人。
水的加入量與不穩(wěn)定末端基團(tuán)的數(shù)目相同的水分子,但是實(shí)際上優(yōu)選供給過量,例如至少1O倍的量。穩(wěn)定化區(qū)域的壓力一般控制在0.2~10MPa,設(shè)定溫度控制在280~430℃ 。維持加壓的時(shí)間通常低于10min。
根據(jù)擠出機(jī)除去不穩(wěn)定端基原理,穩(wěn)定化處理區(qū)域內(nèi)的熔融混煉除了在水存在下進(jìn)行以外,在氧氣存在下進(jìn)行。在經(jīng)濟(jì)性方面通常使用空氣。由于PET瓶在飲料、餐具中被大量使用,也由于衛(wèi)生等原因,只能一次性使用,所以回收PET瓶的設(shè)備一直是人們關(guān)注的。在氧氣的存在下,熔融混煉物產(chǎn)生的碳也會(huì)被燃燒,可以抑制含氟聚合物著色。氧氣對不穩(wěn)定末端基團(tuán)羧基和氟?;鶠槎栊詺怏w,在熔融混煉的過程,其可以提高揮發(fā)成分的脫揮效率。
穩(wěn)定化處理區(qū)域通常提高內(nèi)部的壓力。通過提高壓力,可以降低除去的高溫?fù)]發(fā)成分的分壓,可以促進(jìn)根據(jù)需要導(dǎo)人的水和氧在熔融混煉物內(nèi)浸透,其結(jié)果可以提高高溫?fù)]發(fā)成分的除去效率 。
3、脫揮區(qū)域
脫揮區(qū)域是除去由于特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的分解等產(chǎn)生的高溫?fù)]發(fā)成分。壓力根據(jù)熔融混煉物的熔融狀態(tài)、混煉機(jī)的螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)條件而不同,通常減壓至熔融混煉物不侵入排氣噴嘴的程度,可以為0.01~0.1MPa,溫度控制在25O~C 左右嘲。
在一定量水和氧氣存在下,F(xiàn)EP通過雙螺桿擠出機(jī)擠出能有效地除去FEP不穩(wěn)定末端基團(tuán)。簡化了FEP不穩(wěn)定端基的處理工藝流程,節(jié)約生產(chǎn)成本。將所得到的被穩(wěn)定化的聚合物熔融成形,成品中不會(huì)產(chǎn)生氣泡或空隙,也不被著色。
雙螺桿擠出機(jī)廠家對螺桿類型的選用主要根據(jù)塑料的物理性能和擠塑機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來確定
1、在小型塑料擠出機(jī)上,如φ45擠塑機(jī)螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式,螺桿的長徑較小,主要用于擠出小截面的絕緣層和護(hù)套層,擠出速度較快。
2、在一個(gè)比較寬的溫度內(nèi)完成非結(jié)晶型聚合物的軟化,一般選用等距的漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄,一般選用等距突變螺桿。
3、大型螺桿直徑一般在150mm以上,如φ150、φ200、φ250擠塑機(jī)。2、穩(wěn)定化處理區(qū)域穩(wěn)定化處理區(qū)是進(jìn)行熔融混煉并將特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)轉(zhuǎn)變成一CF2H。大型螺桿采用兩種型式,一是等距不等深,如φ150、φ200擠塑機(jī);二是螺桿分三段,即等距等深、等距不等深、不等距不等深,如φ250擠塑機(jī),壓縮比在2~3之間,長徑比在15:1左右,主要用于生產(chǎn)大截面的電線電纜絕緣層和護(hù)套層。
4、中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式,它的長徑比比小型螺桿大些,螺紋的節(jié)距相等,從根部起由淺到深。水的加入量與不穩(wěn)定末端基團(tuán)的數(shù)目相同的水分子,但是實(shí)際上優(yōu)選供給過量,例如至少1O倍的量。螺紋端部的螺紋較深,根部的螺紋較淺,這樣塑料擠出量較多,又不影響螺桿強(qiáng)度,擠出速度快,塑料塑化好,是一般中小型擠塑機(jī)生產(chǎn)絕緣層和護(hù)套層的理想螺桿。
怎么分辨造粒機(jī)的優(yōu)劣?
主要通過觀察造粒機(jī)的外觀及結(jié)構(gòu)來判斷。
1、用子母機(jī),雙螺進(jìn)料。
2、減速箱要好,里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,軸承可調(diào)。
3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理,壽命保證1年以上。
4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。
5、減速器和電機(jī)選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,不買造粒機(jī)廠家自己組裝的。
6、要有配電工作柜。
7、設(shè)備關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。
8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機(jī)換水,用清洗水池,否則效率極低。
9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。
10、要有配套的廢塑料清洗機(jī),采用循環(huán)水,不用排放污水。
11、節(jié)電。
12、機(jī)的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。
13、型號不得小100,越大產(chǎn)量越高。
14、要有雙排氣。
15、造粒機(jī)法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)。
近年來,隨著中國塑料工業(yè)的快速發(fā)展,塑料造粒機(jī)行業(yè)也發(fā)展迅速。造粒機(jī)可以通過各種工藝將再生塑料產(chǎn)品加工成塑料顆粒,以達(dá)到塑料回收的效果。造粒機(jī)行業(yè)涉及國民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域。4mm),這兩個(gè)數(shù)據(jù)是指主副螺桿的串動(dòng)量,串量越大,應(yīng)加墊,串量越小,應(yīng)減墊,這點(diǎn)必須注意。它不僅是大量工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié),而且在解決中國塑料污染,提高塑料產(chǎn)品回收率,建立完善的塑料回收體系等方面發(fā)揮著重要作用。 。對于再生塑料公司而言,如何選擇適合自己使用的造粒機(jī)至關(guān)重要,因?yàn)樗芰显炝C(jī)由于塑性塑化和擠壓壓力而無法制造所有塑料。普通造粒機(jī)可以在日常生活中回收和造粒塑料,但是像工程塑料,交聯(lián)聚乙烯,紡織織物等特殊塑料一樣,需要特殊的造粒機(jī)進(jìn)行回收和造粒。因此,在購買造粒機(jī)時(shí),制造商必須注意需要回收的顆粒狀塑料的類型,然后購買合適的造粒機(jī)。