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濕煤破碎機在工作的過程中,很多用戶可能都遇見過機體震動強烈的問題,所以今天我們就將自己積累出的經(jīng)驗來給大家分析一下造成濕煤破碎機強烈震動的原因以及解決方法。
1、濕煤破碎機底腳的緊固件松動,解決方法方法就是將緊固件上緊
2、轉(zhuǎn)子上的部件重量不平衡,我們需要打開機殼進行檢查,將不平衡的部件進行調(diào)節(jié)即可
3、濕煤破碎機的大軸彎曲,這樣會造成設(shè)備在運作的過程中不穩(wěn)而引起濕煤破碎機的強烈震動。這時候我們需要及時的更換新的大軸
4、軸承損壞,首先會設(shè)備會失去潤滑的作用,在高速的運轉(zhuǎn)下使各個部件之間的摩擦力增大造成濕煤破碎機的機體震動。這也需要我們更換新的軸承
5、錘頭斷裂,隨著濕煤破碎機的高速旋轉(zhuǎn),斷裂的錘頭會在粉碎腔內(nèi)也隨著轉(zhuǎn)動從而使粉碎機震感強烈。解決方法也是同上,及時更換新的錘頭就可以解決該問題了。
6、對應(yīng)的兩副錘頭重量不平衡,也會引起濕煤破粉碎機在運行時強烈震動。我們只需要需要更換兩個重量差不超過5克的錘頭即可
遇到濕煤破碎機強烈震動的時候首先要做的就是停機進行檢查,避免對設(shè)備造成更嚴重的損壞,后記得,在解決完問題之后,一定要先對設(shè)備進行一個的檢查之后再空轉(zhuǎn)試機,確保沒有任何問題再投料工作
濕煤破碎機在使用過程中,錘頭和襯板都是很容易磨損的部件,雖然這種情況對用戶來說是無法避免的,但是我們也可以通過一些技巧和竅門來降低易損件的磨損率。今天,重要來教大家的就是降低濕煤破碎機易損件磨損率的小方法。
首先無論是在安裝或者后期更換錘頭、襯板的時候。用戶們一定要掌握好錘頭和襯板之間的間距,如果離得太近就會使?jié)衩浩扑闄C在運轉(zhuǎn)的過程中錘頭和襯板之間出現(xiàn)相互碰撞和磨損的情況,如果太遠的話,又會影響到粉碎的效果,所以可以多試幾次,一點點調(diào)整,以致達到適合的位置即可。還有一種情況就是在進料的過程中,如果稍不注意可能會有其他非粉碎物料或者金屬物料進入到粉碎腔。這一點對濕煤破碎機來說真的是比較致命的,不但會加快錘頭的磨損而且還會造成設(shè)備的嚴重損壞。所以在工作過程中,用戶們一定要隨時注意觀察,避免有金屬物料摻雜到物料里面進入到粉碎腔。后還有一點就是一直強調(diào)的維修保養(yǎng)這一塊,定期對這些易損件進行檢查,發(fā)現(xiàn)有磨損就要及時根據(jù)磨損的程度來采取相應(yīng)的措施進行整改。如果磨損嚴重的話,就要及時更換新的易損件了。
雙級粉碎機是一種新型的原料粉碎機。該機器適用于石灰?guī)r、方解石頁巖和建筑垃圾等物料的破碎,產(chǎn)品的破碎滿足要求,在破碎領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)點有很多:頁巖粉碎機產(chǎn)量高,破碎效果好。頁巖破碎機解決了老式破碎機錘頭和襯板磨損過快、高濕物料破碎死機、雨天無法正常工作的一系列問題。頁巖破碎機的特點和優(yōu)點是沒有篩底,各種濕料都可以破碎,沒有粘結(jié)堵塞。雙轉(zhuǎn)子上下兩級破碎,破碎比大,出料粒度可達2mm,可以滿足生產(chǎn)標準磚和空心磚的要求。液壓啟動外殼,一個人可以快速地操作和維護。傳統(tǒng)的帶篩板的破碎機在處理高濕物料時容易發(fā)生嚴重堵塞,即錘頭不能轉(zhuǎn)動,物料不能排出,導(dǎo)致電機燒死,影響生產(chǎn)。 頁巖粉碎機的設(shè)計沒有篩網(wǎng),對材料的含水率沒有要求,完全沒有堵塞篩板,細粉無法及時排出的問題,粉碎率高,錘子沒有磨損現(xiàn)象,完全解決了高濕材料的粉碎問題。頁巖粉碎機也稱為頁巖粉碎機。
自推出以來,雙級粉碎機以其廣泛的應(yīng)用優(yōu)勢得到了市場的認可,適用于粉碎方解石、石灰?guī)r、磚瓦廠的煤渣、爐渣、礦渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、建筑廢棄物等材料,解決了以矸石、煤渣為磚廠添加材料、內(nèi)燃料的矸石、頁巖生產(chǎn)標磚、空心磚高濕材料粉碎的難題。煤矸石粉碎機是雙級粉碎機行業(yè)消費者關(guān)注的設(shè)備之一,即使再堅硬的材料也能粉碎,即使含水量高也沒問題,因為它沒有篩底。雙級粉碎機潤滑系統(tǒng),一改黃油嘴,傳統(tǒng)的油杯潤滑方式;配有集中供油分配泵,一步操作,多路供油;整機可以在機器工作狀態(tài)下隨時同步加潤滑油,方便快捷。因為整個油路都是封閉的,而且可以防止灰塵侵入損壞軸承。雙級粉碎機配有液壓開關(guān)裝置,只需一個人就可以輕松開關(guān)外殼,不僅輕便快捷,而且可靠,便于維護。