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真空帶式壓濾機(jī)的操作安全須知:
1、操作做真空帶式壓濾機(jī)時(shí),其液壓站操作系統(tǒng)不能正對(duì)主機(jī)油缸,以防在高壓時(shí)誤動(dòng)作,造成人員傷wang。
2、設(shè)備通電時(shí)禁止打開(kāi)電控箱觸摸端子或電機(jī)接線盒,以防引起觸電。
3、真空帶式壓濾機(jī)壓緊濾板時(shí),禁止將手伸入濾板之間整理濾布,否則會(huì)造成人員損傷。
4、液壓站在運(yùn)轉(zhuǎn)或高壓狀態(tài),禁止拆開(kāi)液壓元件,以防高壓液壓油飛濺出傷人;同時(shí)嚴(yán)禁在高壓油腔前停留。
5、真空帶式壓濾機(jī)進(jìn)料沒(méi)有結(jié)束時(shí),禁止按回程松開(kāi)濾板,否則會(huì)引起物料泄露,甚至?xí)斐扇藛T損傷。
6、真空帶式壓濾機(jī)維修時(shí),應(yīng)關(guān)閉壓濾機(jī)的總電源開(kāi)關(guān)。
7、在沖洗濾布和濾板時(shí),禁止水濺到電器元件上。
8、禁止缺少濾板時(shí)壓濾機(jī)運(yùn)行,以免油缸行程不夠而發(fā)生意外。
9、真空帶式壓濾機(jī)的電接點(diǎn)壓力表和溢流閥如損壞,應(yīng)及時(shí)更換,以防液壓缸長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài),引起爆裂造成人員損傷。
壓濾機(jī)
檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘?jiān)?,以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障,先切斷電源,停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。3、楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。新機(jī)器安裝使用一個(gè)月后應(yīng)換油,徹底清洗油箱。以后,六個(gè)月對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。
帶式壓濾機(jī)的停止工作程序,如下:
a、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
b、接著,讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘,在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn),直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。
c、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機(jī),濾布及滾輪都被洗凈后,再關(guān)掉帶式壓濾機(jī),洗滌泵及污你餅輸送裝置。
d、當(dāng)停止操作后,如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作帶式壓濾機(jī),則請(qǐng)放松濾布的張力。(在要重新開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力)