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鋼中氧對(duì)鋼材性能的影響
氧對(duì)于把鐵冶煉成鋼是不可缺少的。鐵中的雜質(zhì)元素碳、硅、錳、磷、硫等就是通過(guò)氧化來(lái)去除或使之降低到需要的程度。但是在冶煉結(jié)束時(shí),鋼液中如殘留過(guò)多的氧,鋼液凝固后會(huì)在鋼錠內(nèi)部產(chǎn)生大量的氣泡和非金屬夾雜物,影響鋼材質(zhì)量,因此鋼液成份達(dá)到所煉鋼種的要求后,又必須采取加入脫氧劑的方式來(lái)降低鋼液中的氧含量,但總會(huì)有少量氧主要以氧化物夾雜的形態(tài)存在于鋼中。
脈沖熔融-紅外熱導(dǎo)法測(cè)定氮化硅中的氧和氮
氮化硅,是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。它是一種超硬物質(zhì),本身具有潤(rùn)滑性,并且耐磨損,為原子晶體;高溫時(shí)。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會(huì)碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的特性,人們常常利用它來(lái)制造軸承、氣輪機(jī)葉片、機(jī)械密封環(huán)、性模具等機(jī)械構(gòu)件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來(lái)制造發(fā)動(dòng)機(jī)部件的受熱面,不僅可以提高柴油機(jī)質(zhì)量,節(jié)省燃料,而且能夠提高熱效率。
采用氮化硅純物質(zhì)為參考物質(zhì),使用納克ONH-3000固有的操作軟件中的線性擬合程序可以建立氧、氮元素的工作曲線,通過(guò)分析氮化硅中的氧和氮,獲得了很好的重復(fù)性和再現(xiàn)性。
脈沖熔融-紅外吸收光譜法測(cè)定鐵合金粉末中氧
鐵合金主要用于鋼鐵冶煉, 根據(jù)煉鋼需要,按合金元素含量或含碳高低規(guī)定許多等
級(jí),并嚴(yán)格限定氧等雜質(zhì)的含量。 采用脈沖熔融-紅外吸收光譜法, 利用氧分析儀,考察了不同的鐵合金中氧的釋放情況,通過(guò)對(duì)助熔劑、分析功率等分析條件的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同鐵合金中氧元素含量的快速測(cè)定,
分析穩(wěn)定性良好 ,結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)偏差分別為
RSD=2.24%(n=7), RSD=1.62%(n=7),能很好的滿足生產(chǎn)需要。