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渣漿泵軸承的配置方式
軸承的軸向游動(dòng)是選擇軸承必須考慮的因素 ,軸承的配置常是一端固定 ,一端游動(dòng),以適應(yīng)軸的熱脹冷縮 ,渣漿泵軸承的配置方式 一般為聯(lián)軸 器端 ( 后端)固定 ,葉輪端 ( 前端)游動(dòng)。軸承的游動(dòng)方式,一種是可以選用內(nèi)圈或外圈無(wú)擋邊的軸承,另一種是在內(nèi)圈與軸或外圈與軸承孔之間采用間隙配合。
渣漿泵使用壽命如何提高
如果您使用渣漿泵時(shí)會(huì)注意以上我說(shuō)到的兩個(gè)問(wèn)題,渣漿泵的使用壽命會(huì)有明顯提高,減少了渣漿泵的拆檢次數(shù) ,減少了維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度, 維修成本有大幅度降低, 能夠滿足正常生產(chǎn)的需要。
提高葉輪制造工藝
葉輪鑄件應(yīng)盡量減少砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,對(duì)于焊接葉輪要保證焊縫質(zhì)量,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。另外在葉輪表面進(jìn)行噴丸、滲碳、滲氮、高頻淬火等強(qiáng)化處理,可使葉輪表面硬度大于HB250,有效提高抗磨蝕效果。
非金屬涂層法
陶瓷、玻璃或復(fù)合尼龍等非金屬材料,經(jīng)過(guò)一定的配方和工藝處理,將其噴涂在葉輪被腐蝕表面進(jìn)行修復(fù)。這種表面保護(hù)方法具有粘結(jié)力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、抗腐蝕性能較好等特點(diǎn),防止了渣漿泵過(guò)流部件被磨蝕,但是在使用過(guò)程中要注意配方恰當(dāng)和處理工藝到位,否則會(huì)影響表面處理效果。對(duì)于新葉輪可在其表面噴涂環(huán)氧金剛砂面層,保護(hù)葉輪葉片流道不受磨蝕。
普通離心式渣漿泵葉輪設(shè)計(jì)的不足
在離心式渣漿泵葉輪設(shè)計(jì)中,常在葉輪的前后蓋板處設(shè)計(jì)背葉片來(lái)減小泵的容積損失,減小泵腔內(nèi)在軸封處的壓力和減小泵的軸向力。而在實(shí)際使用中這一結(jié)構(gòu)對(duì)過(guò)流部件的使用壽命是極為不利的,特別是對(duì)高揚(yáng)程、較小流量的渣漿泵影響是很大的,所以我廠針對(duì)些問(wèn)題做出了改,以得到大家的認(rèn)可。
渣漿泵機(jī)械密封內(nèi)環(huán)損壞
當(dāng)密封水串入渣漿泵體時(shí)有可能是機(jī)械密封內(nèi)壞損壞。這種故障主要體現(xiàn)在機(jī)械密封渣漿泵內(nèi),機(jī)械密封環(huán)的損壞,與以前提到的盤(pán)根損壞性質(zhì)一樣,時(shí)間長(zhǎng)了整體密封肯定損壞,所以要求發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后抓緊更換。
渣漿泵容易堵塞的解決方法
從渣漿泵堵塞的原因來(lái)看 ,要想不讓渣漿泵堵塞有三種辦法: 一不讓鐵口變大, 很難解決; 二增大水渣處理能力 , 工藝改變太大 , 得不償失三增加水量 , 降低渣水比,但是渣漿泵能力下降, 再多的水也沒(méi)有用。 所以說(shuō) , 從根本上解決渣漿泵堵塞是不可能的。根據(jù)流體力學(xué)理論, 水中含渣量越多, 水的流速就越慢,通過(guò)測(cè)量水流量就會(huì)大概知道渣量的大小, 但是苦于沒(méi)有合適的流量計(jì)。 因?yàn)?,各種流量計(jì),不是因?yàn)樗泻绊憸?zhǔn)確度, 就是因?yàn)樗泻啄p。