制氮機吸附罐壓力達到0.6MPa左右,觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作,打開測氧儀的電源開關,并調節(jié)適量的取樣流量,觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調節(jié)純度閥的開度,純度合格后自動切換進入氮氣儲罐,儲氮罐儲氮壓力一般為0.6—0.8MPa左右。養(yǎng)護工作開始前,注意測氧儀指示的氧含量是否符合要求。通過調整氮氣出口閥的開度來調節(jié)氮氣的純度和流量。緩慢打開放空出口截止閥,調節(jié)流量至額定流量的 1/2。制氮機裝置與操作1、制氮機的裝置制氮機運輸至運用場合,就位時應留意變壓吸附制氮設備設備附近最少留出1。

根據(jù)GMP對氮氣驗證的要求,氮氣制備過程的質量控制是供氮過程安全可靠的源頭保證。這是因為GMP的目的在于確保藥品生產全過程的各個環(huán)節(jié),都有法規(guī),標準文件加以約束,從而使終產品的質量達到安全、有效、均一。因而、普通鋼瓶、液氮等供氣方式將逐漸被制藥工業(yè)淘汰,取而代之的是高純度、高質量和高潔凈的藥用高純度制氮機供氣方式。變壓吸附(PSA)制氮機,具有能耗低、低噪音、無污染、操作簡潔、功能安穩(wěn)等優(yōu)求購制氮機點。
氧氮分離系統(tǒng)主要由裝有碳分子篩的吸附塔和控制系統(tǒng)組成,當壓縮空氣從下至上通過A塔時,微量水汽、二氧化碳、氧氣等被分子篩所吸附,而氮氣則被通過,并從塔頂流出。當A塔內分子篩吸附飽和時便切換到B塔進行上述吸附過程并同時對A塔分子篩進行再生。所謂再生,即將吸附塔內氣體排至大氣而使壓力迅速降低至常壓,同時使分子篩吸附的氧氣、二氧化碳等從分子篩內釋放出來的過程。制氮機加氫除氧氮氣純化原理氫與氧在脫氧催化劑的作用下反應生成水,從而達到脫氧的目的。