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高溫隧道爐的安全注意事項
1.有操作設(shè)定條件之特殊安全性節(jié)能隧道爐外,可將爆裂物,加壓容器或可燃物質(zhì)置于隧道爐內(nèi),否則可能會導(dǎo)致而造成嚴重的工業(yè)災(zāi)害。
2.燃物包括:物、氧化物、發(fā)火物及氣體。隧道爐在操作時,應(yīng)謹慎小心。
3.加工粉末類或易產(chǎn)生粉末、粉塵的物質(zhì)時,加工物必須置于不致引起四下飛散的網(wǎng)盤內(nèi),以防可燃性高粉塵進入加熱器內(nèi)發(fā)生起危險。
4.加工此類物質(zhì)在訂購時請通知敝公司作特殊設(shè)計處理。
5.節(jié)能隧道爐的排風(fēng)管應(yīng)保持通暢無阻,若加裝濾網(wǎng)請定期清潔。
6.升溫時請將風(fēng)門打開,以免氣爆產(chǎn)生。
7.必須接好接地線,依照電工法規(guī)每三條接地法實施即(100Ω以下)。
8.維修節(jié)能隧道爐時嚴禁帶電操作,必須切斷總電源,方可檢修。
隧道爐烘干線的工作特點
1:采用獨特PID高溫控技術(shù),控制溫度準(zhǔn)確,并配有超溫保護功能,當(dāng)溫度達到設(shè)定溫度時會自動停止加溫,同時發(fā)出警報避免因超溫給用戶造成損失。
2:運轉(zhuǎn)噪音低、烘干線升溫快,利用強制通風(fēng)的作用,設(shè)有分風(fēng)裝置,風(fēng)葉調(diào)節(jié),使上下溫差處于狀態(tài),設(shè)有排濕風(fēng)機物料干燥速率快,且干燥均勻。箱體保溫層采用復(fù)合保溫材料,保溫性能好,整機的熱,省電節(jié)能。
3:隧道爐烘干線獨特的定時方式和采用數(shù)顯時間繼電器,時間控制精度高。
4:不銹鋼散熱片發(fā)熱管加熱,耐高溫、壽命長。采用熱風(fēng)循環(huán),使上下溫度更均勻,確??鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。
5:隧道爐烘干線是連續(xù)式烘干設(shè)備,可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。采用鏈條帶動不銹鋼鏈板輸送,堅固耐用,輸送穩(wěn)定,解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。
6:隧道爐烘干線的烘箱(可設(shè)置為主體分段式加熱),保證工作在恒溫狀態(tài),獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。
東莞隧道爐怎么加熱
現(xiàn)階段應(yīng)用較廣泛的隧道爐的加熱方法就是熱風(fēng)循環(huán),它主要是使用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進行加熱,達到工件的干燥和固化。熱源可依據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱也可依據(jù)烘爐的狀況而定:放置頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機如是耐高溫風(fēng)機,則具備壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)勢。
隧道爐的工作原理通常是使用遠紅外對爐內(nèi)進行加溫,之后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作,促使紅外線的光線可以照射到爐內(nèi)的每個角落,之后進行均勻的升溫,將能量傳給物體。
高溫隧道爐內(nèi)要為什么要設(shè)防火門?
高溫隧道爐電纜本身故障引起的火災(zāi)事故,高溫隧道爐主要是電纜構(gòu)筑物內(nèi)積水積灰,使電纜長期浸泡在水中,造成電纜絕緣下降、老化,護套腐爛;由于絕緣嚴重受潮造成擊穿短路。另外由于電纜頭引起火災(zāi)事故等。無論什么原因引起的火災(zāi),都具有延燃性,滅火困難,損失大的特點。
其次是外界火源引起電纜著火。根據(jù)分析外界因素引起火災(zāi)的有以下幾個主要方面:
1、由于汽輪機的油系統(tǒng)漏油或油管,壓力油噴到保溫不全的高溫管道上引起火災(zāi),并將附近的電纜引燃蔓延,造成火災(zāi)。
2、鍋爐的制粉系統(tǒng)防爆門,噴出火焰沖到附近電纜上,引起電纜著火或者由于鍋爐的高溫設(shè)備堆積的煤粉自燃,引起附近電纜著火,蔓延成災(zāi)。
3、浸油電氣設(shè)備噴油著火,火焰隨油流入電纜溝內(nèi)引起電纜著火等等。