蕪湖金屬表面噴粉公司可量尺定做「蕪湖舜富」

涂裝生產線上有哪些常見的不妥之處如下：

1、涂裝生產線上生產產量不符合設計導則：有些設計沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉彎的干擾，生產時間沒有考慮廢品率、設備利用率和產品的峰值生產能力。結果，輸出達不到設計準則。

2、涂裝生產線上處理時間不妥：一些設計通過減少處理時間來實現目標，以降低成本。常見的例子有：預處理過渡期時間不足，導致液體串列；固化過程中沒有考慮加熱時間，導致固化不良。油漆流平時間不足導致漆膜流平不充分；固化后，冷卻不夠，工件(或下一個零件)上漆時過熱。

涂裝設備運行一段時間后，零件上會產生一些塵埃顆粒。這都是是凈化過濾器已經充滿灰塵并且沒有及時清理。特別是在生產設備處于大灰塵的環(huán)境中，需要經常清潔過濾系統(tǒng)，否則會導致凈化器等的堵塞。顯然，設備維護維護得不好，不僅不保證涂層質量，還增加了維修成本維修成本成品廢品率等，影響生產計劃增加生產成本。設備管理越差，問題就越多。當您發(fā)現生產設備存在更多問題時，您應該保持警惕，看看設備管理方面是否存在漏洞。

電泳涂裝及水性漆的運用，標志著涂裝工業(yè)的一項重大進步。

電泳涂裝施工速度快，可實現機械化和自動化連續(xù)作業(yè)，減輕勞動強度，漆膜均勻，附著力強，對一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位，如前所述的筋板焊縫等處都能獲得均勻平整，光滑的漆膜。涂料利用率高達90%-95%，由于電泳涂料是以

水作為溶劑的，具有不燃性，無毒、操作方便等優(yōu)點。電泳后經過烘干的漆膜，具有優(yōu)良的附著力，它的防銹性耐腐蝕性，耐候性等性能均優(yōu)于普通油漆及一般的施工方法。