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液壓機由主機及管制機構(gòu)兩大一部分構(gòu)成。液壓機主機一部分網(wǎng)羅機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓管教系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥與標的目的閥等造成。能源機構(gòu)在電氣裝置的控制下，顛末泵和油缸及各種液壓閥完成能量的轉(zhuǎn)換，休養(yǎng)和保送，完成各類功底動作的循環(huán)。液壓缸：將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能液壓傳動是壟斷液體壓力來通報動力和發(fā)展管制的一種傳動方式。液壓擺設(shè)是由液壓泵，液壓缸，液壓管束閥和液壓營救元件。1、液壓泵起動后不要立即加給負荷：液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(zhuǎn)，尤其氣溫很低時，更須經(jīng)溫車過程，確保液壓回路循環(huán)正常再加予負載，并確認運轉(zhuǎn)狀況。

一、液壓機使用注意事項1.一定要在離合器脫離之后才能開動電機2.在防護裝置拆除的情況下，不允許開車。3.需要經(jīng)常檢查液壓機摩擦部分的潤滑情況并按時注油。4.液壓機工作時候不要經(jīng)常把腳放在腳踏開關(guān)上，以免不慎觸動開關(guān)，引起意外動作而發(fā)生事故。5.液壓機進行拉伸動作需要注意材料的清潔并注入潤滑油。6.液壓機工作，如果發(fā)現(xiàn)滑塊自動下落或有不正常的撞擊聲，成品上毛刺或質(zhì)量不好贏立即停車檢查。7.操作者離開液壓機，一定要將電源切斷。8.使用手動電磁吸盤，禁止進入工作區(qū)。比如打包機壓包臨近終了，忽然停止，以后又重新啟動打包(俗稱打冷包)，會使瞬時油壓超過2倍以上，極易引起缸徑脹大。9.液壓機改變密封高度或更換模具，必須對平衡器進行調(diào)節(jié)。

密封件。檢查活塞桿、活塞密封件時，應當首先觀察密封件的唇邊有無受傷、密封摩擦面的磨損情況。發(fā)現(xiàn)唇邊的輕微劃痕、摩擦面有磨損時，更換新的密封件。導向套。導向套內(nèi)表面有些傷痕對使用沒多大影響，但是如果當傷痕在0.2mm以上時，就應更換新的導向套?；钊；钊砻嬗休p微傷痕時不影響使用，如果當傷痕在0.2mm以上時，就應更換活塞。另外，還得檢查活塞上是否有與缸蓋碰撞引起的裂縫。如有，則必須要更換活塞。其他。其他部分的檢查，隨液壓缸構(gòu)造及用途而異。它們的作用是根據(jù)需要無級調(diào)節(jié)液動機的速度，并對液壓系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流向進行調(diào)節(jié)控制。但檢查應留意端蓋、耳環(huán)、絞軸是否有裂紋，活塞桿頂端螺紋和油口螺紋有無異常等。