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烘干機(jī)的特點(diǎn)
1、干燥強(qiáng)度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積及為干燥的有效面積。
2、干燥時(shí)間短。
3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,易于建造和維修。
4、處理量大,熱。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí),熱效率可達(dá)60%。
5、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
6、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。
以下是干燥裝置選型的一般原則,很難說(shuō)哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是重要的,理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重,有時(shí)折中是必要的。
1.適用性:干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿(mǎn)足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿(mǎn)足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2.干燥速率高:僅就干燥速率看,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對(duì)流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低:不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)99%,對(duì)流式干燥只能70%左右。
4.節(jié)省投資:完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。
5.運(yùn)行成本低:設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。
6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。
7.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
8.選型前能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn),深入了解類(lèi)似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn)),往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。
9.不完全依賴(lài)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn),注重吸收新技術(shù),多聽(tīng)的意見(jiàn)。
濕氣重如何排濕?具有除濕能力的除濕機(jī),無(wú)疑是烘干房去除濕氣的很棒方法,還可實(shí)現(xiàn)對(duì)室內(nèi)濕度的控制;不過(guò),一般的烘干房?jī)?nèi)溫度都要加到40℃,甚至是50℃以上;因此,這就需要使用烘干房專(zhuān)門(mén)用高溫除濕機(jī),才能正常的對(duì)烘干房進(jìn)行除濕,可以大大加快烘干時(shí)間,從而有效的提高了烘干房的利用率和烘干的質(zhì)量!
一般冷凍式除濕機(jī)的工作環(huán)境溫度為5-38℃,超過(guò)38℃除濕機(jī)將實(shí)施自動(dòng)保護(hù)而停機(jī)。但在物料干燥室,烘干房?jī)?nèi),其室內(nèi)溫度一般超過(guò)40℃,所以一般的冷凍式除濕機(jī)無(wú)法在此環(huán)境下工作?,F(xiàn)在一般企業(yè)的物料干燥方法是將干燥室,烘干房?jī)?nèi)濕熱空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)行外排。這樣,室內(nèi)的熱量也隨之排出室外。
針對(duì)干燥室、烘干房節(jié)能除濕干燥的需求,烘干房專(zhuān)門(mén)用高溫除濕機(jī)(適用于室內(nèi)溫度高于38℃低于55℃的環(huán)境下除濕); 可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如:木材、干果類(lèi)、食用菌類(lèi)、農(nóng)副產(chǎn)品、紙制品、、生藥、中藥飲片、、顆粒、沖劑、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹(shù)脂、電器原件、烘漆等。
目前,市場(chǎng)上常用的辣椒脫水處理設(shè)備經(jīng)常使用胡椒干燥設(shè)備來(lái)干燥和干燥辣椒。那么烘干過(guò)程中烘干機(jī)的操作程序是什么?
辣椒的干燥過(guò)程通常基于不同辣椒的干燥產(chǎn)量。我們將為辣椒選擇不同的干燥方法。例如,中小型生產(chǎn)將使用辣椒的干燥室進(jìn)行干燥。對(duì)于大型干燥,可以使用大型連續(xù)型。將自動(dòng)胡椒干燥機(jī)烘干。對(duì)于不同的干燥類(lèi)型,干燥操作過(guò)程是不同的。所以今天我們將討論這兩種干燥方法的操作。