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制作坩堝步要進(jìn)行的就是熔金,熔金的時候可以用乙1炔通過火焰燃燒,燒石英坩堝內(nèi)的鉑金,在鉑金融化之后,就可以加工首飾。將近蒸干時用余熱蒸干,坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。緊接著要進(jìn)行的就是倒模,我們可以利用高、中周波來進(jìn)行離心的澆筑技術(shù),可以把與鉑金匹配的配料充分融化之后,放入石膏模中,才能澆鑄出想要的鑄件。接下來鉑金坩堝就可以進(jìn)行拋光了,利用磁力拋光之后,就可以讓鑄件的表面出現(xiàn)一些光澤。緊接著要進(jìn)行的就是執(zhí)模,我們可以利用戒指鐵、坑鐵等等輔助工具,針對鑄件進(jìn)行有效的焊接等加工,然后用砂紙打磨就可以去掉加工過程中,鑄件表面的粗糙問題。
石墨粘土坩堝廠家是粘土坩堝主要用于溶液的蒸發(fā)、濃縮或結(jié)晶,灼燒固體物質(zhì),依粘土性質(zhì),石墨特性和坩堝用途不同,配料各成分的含量可以在以下范圍內(nèi)變動:粘土30%~10%,石墨35%~50%,熟料或硅石10%~30%。這些優(yōu)點使得坩鍋在冶金以及化工和機械部門都有著非常廣泛的應(yīng)用,而且效果也是不錯的。制造煉鋼用坩堝,泥料中含石墨盡量在40%~50%。若石墨數(shù)量過多,則會使鋼中增碳;減少石墨含量,則會降低坩堝壁的傳熱性,從而延長冶煉時間。
石英坩堝可在1700度以下灼燒,但灼燒溫度高于1100度石英會變成不透明,因此熔融溫度不應(yīng)超過800度。在熔融NaOH等強堿性物質(zhì)時會用到石墨粘土坩堝廠家,但因易生銹和氧化等問題,使用并不廣泛,仍然以不活潑金屬坩堝為主。不能和HF接觸,高溫時,極易和苛性堿及堿金屬的碳酸鹽作用。石英坩堝適于用K2S2O7,KHSO4作熔劑熔融樣品和用Na2S207(先在212度烘干)作熔劑處理樣品。石英坩堝主要化學(xué)成分是二氧化硅,除氫1氟酸外不與其它酸作用,易與苛性堿及堿金屬碳酸鹽作用。石英坩堝對熱的穩(wěn)定性很好,可直接放在火焰上加熱石英坩堝和玻璃器皿一樣,容易破碎,使用時要特別小心
坩堝的生產(chǎn)原料,可概括為三大類型。國內(nèi)生產(chǎn)廠家由于目前生產(chǎn)規(guī)模比較小資金有限,不能達(dá)到大批量生產(chǎn)的規(guī)模,所以生產(chǎn)環(huán)境和條件不能達(dá)到國外那種標(biāo)準(zhǔn)。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨,二是可塑性的耐火黏土,三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。從2008年開始,開始采用耐高溫的合成材料,可直接受熱,加熱后不能驟冷,用坩堝鉗取下,坩堝受熱時放在泥三角上,蒸發(fā)時要攪拌;將近蒸干時用余熱蒸干,坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類