污泥干燥機大豆蛋白壓力噴霧干燥機「多圖」

氧化鐵黑盤式干燥器,增炭劑盤式干燥機,圓柱炭真空盤式干燥機

氧化鐵黑盤式干燥器

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。

整包內(nèi)容包括：鐵黑從板框出料的輸送、干燥、破碎以及包裝。

單位小時處理量：3.47t/h（折干）

初始水含量：24%

初始密度：2..309g/ml

帶式干燥后水含量：16%

盤式干燥后水含量：0.5%

干燥成品密度：1.37g/ml

現(xiàn)在因板框為間歇操作，處理時間為9h，3臺板框一天共處理123t含濕物料（含水量24%）、折53.5m3。

成品細度： 99.6%達到400目以上

需考慮板框過濾器到干燥設(shè)備前擠條機處的儲存以及輸送問題，使其實現(xiàn)干燥的自動化。請合理考慮。并將輸送以及儲料倉加入到總體整包工作內(nèi)容中。

我們推薦的干燥流程為：從板框出來的物料經(jīng)輸送進入料倉，料倉中的濕物料連續(xù)進入帶式干燥器、經(jīng)初步干燥后送至粗破碎機破碎至1~2mm左右（滿足進入盤式干燥器）即可。然后進入盤式干燥器中，盤式干燥器出來的物料送至渦流磨粉碎機，粉碎細度為 99.6%達到400目以上，然后進入包裝，在粉碎過程中可能會出現(xiàn)溫升的情況，請考慮降溫措施。

磷酸鈣盤式干燥機,盤式真空烘干機,磷酸鈣連續(xù)烘干設(shè)備

磷酸鈣盤式干燥機技術(shù)特性

(一)干燥盤

◎設(shè)計壓力：一般為0.4MPa， 可達1.6MPa。

◎ 使用壓力：一般≤0.4MPa， 可達1.6MPa。

(二)物料傳送系統(tǒng)

◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。

◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。

◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。

◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。

聚乙烯醇真空盤式干燥機,聚乙烯醇粉末真空盤式干燥機

真空盤式干燥機(烘干機)氮氣補充原理：

氮氣循環(huán)保護的盤式連續(xù)干燥機流程適用于特別容易被氧化、特別容燃、易揮發(fā)物質(zhì)的干燥。

在基本配置的基礎(chǔ)上，配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán) 機、翅片加熱器、惰性氣體補充罐等設(shè)備。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中，自上而下運動完成干燥過程。干物料從干燥器 底部經(jīng)連續(xù)閉鎖器排出，從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進入冷凝器中凝結(jié)成液體，流入溶劑接收罐中，被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機輸送 到干燥器內(nèi)，吸收物料的濕份后進入冷凝器內(nèi)重新冷卻，形成閉路循環(huán)。惰性氣體進入干燥器前，須經(jīng)翅片加熱器進行預(yù)熱，惰性氣體儲罐能 向系統(tǒng)中補充損耗掉的氮氣。

螢石粉盤式干燥機?,硅微粉盤式干燥機?,氧化鐵黃盤式干燥機?

連云港某公司訂購盤式干燥機發(fā)貨

由連云港某公司訂購的一臺盤式干燥機已于4月1日發(fā)貨。此次根據(jù)客戶需求設(shè)計制作的真空盤式干燥機干燥盤直徑2.5m，共10層。設(shè)備運用真空泵將干燥器內(nèi)的濕氣從頂蓋的真空泵口排出，具有連續(xù)運行、熱、干燥時間短、物料損失小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點。

在我司車間工作人員的精心制作下，設(shè)備初步驗收合格，已交付客戶。后期我公司將根據(jù)客戶時間安排盡早前往安裝調(diào)試，確保設(shè)備能盡快投入生產(chǎn)。此次合作，充分展現(xiàn)了該司對我司技術(shù)和服務(wù)的認可。