PBT專用阻燃劑近期行情

現(xiàn)在越來(lái)越多的公司用含有現(xiàn)代阻燃劑的新材料替代有鹵材料，積極開(kāi)發(fā)并利用無(wú)鹵材料應(yīng)用于現(xiàn)有及新型部件。這些材料機(jī)械性能和電性能至少要達(dá)到高溫材料采用傳統(tǒng)防火劑的性能指標(biāo)，操作也必須。

此外，有些材料的數(shù)量需求也出現(xiàn)了極大的不同：某些顏色特定的部件需要的操作數(shù)量較少，每月材料需求僅以千克計(jì)算，而標(biāo)準(zhǔn)的大批量加工材料的需求則數(shù)以噸計(jì)。在各種情況下都要保證供應(yīng)，也要保證達(dá)到多年來(lái)的認(rèn)證要求。

鎂系阻燃劑：氫氧化鎂具有良好抑煙效果。Br系阻燃劑因其用量少、熱穩(wěn)定性好和阻燃效率高而成為目前世界上產(chǎn)量大的阻燃劑之一，而氯系雖與Br系同屬鹵系，但其阻燃效率比Br系差盡管鹵素阻燃劑仍是重要的產(chǎn)品之一，目前各類高校和科研所近幾年來(lái)都投入了很大的力量進(jìn)行阻燃劑方面的開(kāi)發(fā)。相對(duì)通常的無(wú)機(jī)阻燃劑，鎂系阻燃劑合成的材料可以耐受更高溫度，不但可以提高擠塑速度，而且可以大大縮減模塑實(shí)踐。此外，有效提高阻燃效率。同時(shí)，氫氧化鎂和其他相關(guān)阻燃劑具有良好復(fù)合能力，氫氧化鎂阻燃劑在塑膠以及橡膠行業(yè)得到十分廣泛的應(yīng)用。

鋁系阻燃劑：當(dāng)前氫氧化鋁被廣泛應(yīng)用在彈性體、橡膠、涂料以及塑料制品當(dāng)中，具有消煙、阻燃、填充功能，并且可以和其他物質(zhì)協(xié)同作用，價(jià)格低廉，不揮發(fā)以及無(wú)毒無(wú)腐蝕性，氫氧化鋁阻燃原理是在聚合物當(dāng)中加入氫氧化鋁。近年來(lái)，隨著全球環(huán)保意識(shí)的日益加強(qiáng)，無(wú)鹵阻燃材料也越來(lái)越受重視，尤其是高性能的無(wú)鹵阻燃尼龍材料正在受到人們的歡迎。從而降低聚合物的濃度。氫氧化鋁阻燃材料燃燒的過(guò)程中可以生成水蒸氣對(duì)可燃?xì)怏w以及氧氣進(jìn)行稀釋，從而阻止燃燒繼續(xù)。

(PVC)是一種價(jià)格便宜的高分子材料，而且加工方便。但是，它燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煙霧，分解有毒和腐蝕性氣體，令人窒息，是火災(zāi)時(shí)人員死的主要原因。把氫氧化鋁阻燃劑應(yīng)用于PVC后有效的克服了上述缺點(diǎn)。

經(jīng)偶聯(lián)劑表面處理過(guò)的氫氧化鋁還能顯著降低塑料的煙密度，而且材料的機(jī)械性能影響很小，在用量20～30份范圍內(nèi)，是一種優(yōu)良的阻燃、消煙劑，具有廣泛應(yīng)用前景。

(1) 氫氧化鋁在(PP)中具有明顯的阻燃和消煙作用，隨著氫氧化鋁用量的增加，其氧指數(shù)呈直線上升，而燃燒速度和發(fā)煙量明顯下降。

(2) 氫氧化鋁粒徑愈小阻燃性愈好，對(duì)機(jī)械性能的不良作用愈小。

(3) 采用有效的活化劑對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行表面處理是氫氧化鋁在pp中應(yīng)用的不可缺少的一環(huán)。經(jīng)活化處理的氫氧化鋁對(duì)PP的阻燃性和機(jī)械性能的影響明顯小于未經(jīng)活化處理的氫氧化鋁。

(4) 氫氧化鋁可和磷系、鹵系阻燃劑并用，提高阻燃性能。

br系阻燃劑屬于鹵系阻燃劑的一種，br系阻燃劑里面使用得廣泛的就是。無(wú)鹵阻燃尼龍產(chǎn)品阻燃性能優(yōu)異，阻燃級(jí)別達(dá)到UL94V0級(jí)，具有低析出、防滴落，高電氣性能及耐熱性優(yōu)良，CTI值高，電氣性能好，沖擊強(qiáng)度高，對(duì)環(huán)境友好，環(huán)保，適合做電氣接插件。其常跟銻化合物搭配使用，受熱釋放的HBr與Sb2O3反應(yīng)生成SbOBr，而SbOBr受熱又放出Sb2O3，其中SbBr3是阻燃作用的主要承擔(dān)者，整個(gè)過(guò)程通過(guò)吸熱、氣體稀釋阻燃機(jī)理進(jìn)行阻燃。我國(guó)是世界磷資源大國(guó)，因此磷具有很大的成本優(yōu)勢(shì)，而且其阻燃效率較高，這使得它得到了比較廣泛的應(yīng)用。磷在受熱分解后形成磷酸，磷酸一方面作為脫水劑，并促進(jìn)成炭，炭的生成降低了從火焰到凝聚相的熱傳導(dǎo)；另一方面磷酸可吸熱，因?yàn)樗柚沽薈O氧化為CO2，降低了加熱過(guò)程。其通過(guò)吸熱、凝聚相阻燃機(jī)理進(jìn)行阻燃。