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信德利——帶你了解380mm金剛石鋸片生產(chǎn)商的壽命
在加工高密度玻璃纖維、碳纖維和Gl0-FR4等難加工復(fù)合材料時,金剛石涂層刀具的壽命可高達(dá)未涂層硬質(zhì)合金刀具的70倍。 金剛石涂層的剝落可以預(yù)防涂層剝落是金剛石涂層刀具的一個嚴(yán)重問題,也是一個常見問題(尤其在加工碳纖維之類材料時),會導(dǎo)致刀具壽命難以預(yù)測。
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信德利——金鋼石(PCD)刀具材料的主要性能指標(biāo)
①金鋼石(PCD)的硬度可達(dá)8000HV,為硬質(zhì)合金的80~120倍;②金鋼石(PCD)的導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mK,為硬質(zhì)合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和銅,因此金鋼石(PCD)刀具熱量傳遞迅速;③金鋼石(PCD)的摩擦系數(shù)一般僅為0.1~0.3(硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4~1),因此金鋼石(PCD)刀具可顯著減小切削力。
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信德利——金鋼石(PCD)刀具刃磨設(shè)備應(yīng)具備的條件
1、足夠的剛性及穩(wěn)定性:由于被磨材料硬度極高,在砂輪和被磨工件之間沒有一定的壓力便無法將金鋼石(PCD)刀具材料磨除,因此,砂輪軸和其他機(jī)構(gòu)必須具備足夠的剛性。另外,主軸功率應(yīng)足夠大,不宜小于1kW,推薦使用2kW。
2、獨(dú)特的砂輪擺動機(jī)構(gòu):與一般的工具磨床不同,專用工具磨床采用的是砂輪架作橫向擺動,以防止因砂輪磨耗比過低而引起砂輪表面出現(xiàn)溝槽,磨床應(yīng)采用精密度軸承、精密導(dǎo)軌和精準(zhǔn)的帶傳動系統(tǒng),以避免因砂輪在擺動換向時產(chǎn)生微小抖動而影響刃口質(zhì)量。
信德利——金鋼石刀具切削金屬應(yīng)注意的問題
用金剛石加工金屬基復(fù)合材料,可以干切削,也可濕式切削。但因金剛石的熱穩(wěn)定性低,在700-800℃時它將碳化(即石墨化),使刀具壽命急劇降低。如用切削液濕式切削,可使切削溫度降低,使刀具壽命增加。但在刀具切入工件前就應(yīng)澆注切削液直到切削完畢為止,切削液必須連續(xù)供給,不能時斷時續(xù),否則容易引起刀具破損或崩刃。同理,在切削過程中還應(yīng)盡量避免中途停車或變換切削用量。