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轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸
轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座,其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護方便等特點。與普通軸承座相比,轉(zhuǎn)盤軸承座有下列明顯特征: 直徑通常為,大可達40m。各系列的主要區(qū)別是承受的負荷不同,密封形式不同(羊毛氈,雙唇密封,U型密封,迷宮圈密封等)。 普通可一同接受軸向載荷、徑向載荷和傾覆力矩載荷。軸承和底板之間需要墊以絕緣墊板或金屬墊片,金屬墊片用來調(diào)整座水平位置。以調(diào)整該電機和相聯(lián)結(jié)的另一臺電機或機械的相對位置。金屬墊片是由毫米的金屬薄板制成。 任務(wù)轉(zhuǎn)速低于10r/min,而且少數(shù)狀況下不做陸續(xù)回轉(zhuǎn),僅在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動,做擺動運動。除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外,同時將螺釘和穩(wěn)釘也應(yīng)加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成,其外徑比鐵墊圈外徑與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。 絕緣的軸承座安裝后應(yīng)檢查對地絕緣電阻,用500伏兆歐表測量,其阻值應(yīng)不小于1兆歐。
軸承絕緣結(jié)構(gòu)軸承和底板之間需要墊以絕緣墊板或金屬墊片
軸承絕緣結(jié)構(gòu)
軸承和底板之間需要墊以絕緣墊板或金屬墊片,金屬墊片用來調(diào)整座水平位置。以調(diào)整該電機和相聯(lián)結(jié)的另一臺電機或機械的相對位置。金屬墊片是由0.08~3毫米的金屬薄板制成。絕緣墊板是由布質(zhì)層壓板或玻璃絲層壓板制成。放置絕緣墊板的目的主要是防止軸電流的危害。絕緣墊板應(yīng)比軸承座每邊寬出5~10毫米,厚度為3~10毫米。 除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外,同時將螺釘和穩(wěn)釘也應(yīng)加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成,其外徑比鐵墊圈外徑大4~5毫米。與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。 絕緣的軸承座安裝后應(yīng)檢查對地絕緣電阻,用500伏兆歐表測量,其阻值應(yīng)不小于1兆歐。
軸承座是非常容易出現(xiàn)磨損情況的,如果磨損比較嚴重,即影響外觀也影響使用壽命,對于這樣的軸承座我們就不能正常的使用了,只要及時的進行修復(fù)才能夠繼續(xù)使用,不然很浪費。不過有很多人對于軸承座的修復(fù)步驟并不是很了解,這樣我們就無法進行修復(fù),下面一起來了解一下。
修復(fù)的過程還是比較簡單的,簡單四步就可以完成了:
1、我們要先處理表面,把表面處理干凈,一般使用過一段時間的軸承座表面都是有臟物質(zhì),油污或潮氣的,我們要先把這些臟物質(zhì)去除干凈,油污也要清理干凈。
2、在處理好表面之后,我們就可以調(diào)和修復(fù)的材料了,當然調(diào)和的比例一定要合適。在調(diào)好之后,我們就可以在產(chǎn)品的表面上均勻的涂抹材料了,把材料涂在軸承座需要修復(fù)的部位,但是注意一定要填充的結(jié)實一些,這樣才能使用更長時間。
3、涂好材料之后,我們需要把材料進行固化,如果有需要我們是可以進行適當?shù)募訜岬摹?/span>
4、加熱過程會讓材料更好的固化,當然這個修復(fù)的過程也是需要幾個小時的,我們要有耐心。
軸承座安裝
加熱協(xié)作法
這是一種常用的比較省力的設(shè)備方法,是使用軸承加熱器熱膨脹將緊協(xié)作變成松協(xié)作的設(shè)備方法。首要要把軸承或許可分離型軸承的套圈放入油箱進行均勻加熱,溫度規(guī)模一般是80—100℃,加熱后從油箱中取出來并盡快將其設(shè)備到軸上,為了防止軸承冷卻后,內(nèi)圈端面和軸肩的貼合不嚴密,可以再進行軸向緊固。
當軸承外圈與軸承座嚴密協(xié)作時,選用加熱軸承座的方法,可以防止擦傷協(xié)作面。用油箱加熱軸承時,不能將軸承直接放到箱底,應(yīng)該在距箱底必定間隔之處放置一個網(wǎng)柵,或著直接用一個鉤子吊著軸承,其他,在油箱中有必要設(shè)有溫度計,控制油溫不超過100℃,以防呈現(xiàn)回火效應(yīng),導(dǎo)致套圈硬度下降。