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輸送帶滾筒用橡膠耐磨層的強度低,由于運行中持續(xù)磨損,其使用期一般較短。近年來,采用澆注聚氨酯彈性體材料在國內(nèi)外得到了廣泛應用。但也存在模具投資巨大,澆注工藝要求高、生產(chǎn)效率低等缺點。
聚脲噴涂機技術不需要模具,對滾筒的尺寸沒有任何要求。并且該聚脲噴涂機有多種模式可以切換,既可以進行噴涂,也可以進行旋轉(zhuǎn)澆注,節(jié)省了昂貴的模具費用,提高了生產(chǎn)效率。
聚脲噴涂機的維護
在聚脲噴涂機長期處于不工作狀態(tài)時,為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結晶、固化、變質(zhì),需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出,并插入裝有清洗劑的保護套中,同時將A、R料的料桶充入氮氣封存。清洗和打磨基層表面的目的是徹底去除基層表面的浮漿、起皮、疏松、雜質(zhì)等結合薄弱的物質(zhì),并將孔洞、裂縫等基層所存在的缺陷徹底地暴露出來,并使基層獲得合適的粗糙度以增強噴涂聚脲涂層與基層的粘結強度。關閉主機,但不關空壓機及A料、R料進料球閥。
進料泵正常工作時,用DOP洗液頂完施工(實驗)時管內(nèi)原料后,繼續(xù)用DOP進行循環(huán)式清洗,清洗結束后殘存液封存于輸料管內(nèi)。循環(huán)清洗時,洗液20kg、壓力3~5MPa清洗30min,分3次進行。蓋上機器防護網(wǎng)罩,存放固定庫房。
噴涂溫度的確定
在聚脲涂料的噴涂過程中,升高溫度對改善噴涂效果是十分有利的。在建筑部門,聚脲基涂層用于涂覆混凝土以密封其表面,并應用于涂覆橋面和結構。同時,聚脲涂料的反應溫度常數(shù)的溫度敏感性低,因此升高溫度不會引起反應速度的急劇加快,反而會由于物料黏度的明顯下降,使A、R料的混合及流動性得以改善,從表觀上看似乎升溫反而使反應更加平緩了。實際的溫度控制在70~75℃.對軟管進行加熱是為了保證在物料的傳輸過程中,A、R料的溫度不會隨傳輸距離的延長而降低,從而增加體系黏度,導致混合效果不好。因此,軟管的加熱溫度應該與主加熱器中的溫度基本保持一致或稍高,一般也設定在75℃.此外,軟管的溫度比主加熱器的溫度上升得緩慢,所以一般開軟管加熱以方便操作。
無VOC,無溶劑,綠色環(huán)保
VOC的意思就是有機揮發(fā)物,這種揮發(fā)物從剛施工好的涂料的濕膜里面,揮發(fā)出來,涂料才會固化成膜。而有機揮發(fā)物,就是污染空氣的污染源。這就是人人喊打的污染源。
近年來,隨著公眾環(huán)保意識的提高,逐漸認識所謂水漆了,但是水漆依然是有VOC的。一升里面低于100克VOC的水漆,都還不多見。
早在1990年代,例如創(chuàng)遂等就在研制生產(chǎn)無VOC涂料。你沒聽錯,聚脲的VOC含量=0。
而,從配方技術的角度來說,實現(xiàn)上述零VOC的前提是:必須有聚脲噴涂機,否則無從談起。