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發(fā)布時(shí)間:2020-11-28 10:23  






       為什么有的硅鐵會(huì)發(fā)生粉化現(xiàn)象?

       某些成分的硅鐵,有時(shí)因存放期間遇水或空氣濕度過(guò)大,同時(shí)其中鋁、鈣和磷雜質(zhì)含量高,在相隔一定時(shí)間以后,就會(huì)產(chǎn)生粉化現(xiàn)象,并隨之放出有臭味、有毒的PH3和化氫﹙ASH3﹚氣體,嚴(yán)重時(shí)甚至還可能發(fā)生燃燒現(xiàn)象。

       硅鐵中的鋁、磷和鈣含量不當(dāng),都會(huì)促成硅鐵粉化。當(dāng)鋁和磷含量同時(shí)提高到一定數(shù)值時(shí),這種硅鐵在濕度較大的空氣中易產(chǎn)生粉化。有的資料指出,硅鐵中含磷量小于0.04%,含鋁量小于3%,不易產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。






硅石中的二氧化硅是酸性氧化物,熔點(diǎn)為1710℃。高硅硅鐵在電氣工業(yè)中可用制備半導(dǎo)體純硅,在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等。石灰中的氧化鈣(CaO)是堿性氧化物,熔點(diǎn)為2570℃。在爐內(nèi)高溫條件下,這兩種化合物發(fā)生反應(yīng),生成低熔點(diǎn)的化合物,例如CaO,SiO2等中性化合物,爐渣熔點(diǎn)降低到1450-1550℃,以利于排渣,點(diǎn)擊審查,進(jìn)而擴(kuò)大坩堝是爐況好轉(zhuǎn)。

如果因?yàn)榻固恐谢曳诌^(guò)高或者硅石表面泥土較多,使?fàn)t內(nèi)存渣過(guò)多,此時(shí)加入石灰,發(fā)生氧化鈣和三氧化二鋁的反應(yīng),生成鋁酸鈣如3CaO·Al2O3等化合物,會(huì)使?fàn)t渣的熔點(diǎn)降低,較易排除爐渣。








經(jīng)常加入石灰,增加爐渣流動(dòng)性,爐溫較高,并嚴(yán)重地侵蝕和沖刷出鐵口、鐵水飽和錠模。甚至可能發(fā)生出鐵口的燒穿和漏包事故。

經(jīng)常加入石灰,爐內(nèi)形成低熔點(diǎn)爐渣,沖刷電極,加快了電極的消耗速度,致使電極的消耗速度大于電極的燒結(jié)速度。一旦電極工作端較短便不能按時(shí)下放電極,影響正常操作。

經(jīng)常加入石灰,爐料中的氧化鈣在電極深插和爐溫升高后,較多地被還原,生成的鈣進(jìn)入硅鐵,影響硅鐵的質(zhì)量。鈣的比重是1.5,小于硅的比重,當(dāng)硅鐵中含鈣過(guò)高時(shí),影像采用比重法分析硅含量的準(zhǔn)確度。






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