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近年來,石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的選擇材料,石墨模具具有優(yōu)越的性能特點,近年來,國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)制造棒材或管材等先進的生產(chǎn)方法。國內(nèi)在銅,銅合金,鋁,鋁合金等方面已開始采用這種方法。石墨坩堝有很強的導電性能因為石墨坩堝的密度較大生產(chǎn)工藝較成熟。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認為是合適的材料。生產(chǎn)實踐證明,由于采用了石墨模具,因其導熱性能良好,模具的自潤滑性能好等因素,不但使鑄型速度提高,而且由于鑄錠的尺寸準確,表面光滑,結(jié)晶組織均勻,可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率,減少了廢品損失,而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。
石墨模具的應用非常廣泛,有色金屬連續(xù)鑄造以及半連續(xù)鑄造:由于石墨模具的導熱性能和自我潤滑性能良好能有效提高金屬鑄造的速度。另外,由于鑄錠的尺寸比較準確,表面光滑且結(jié)晶組織也比較均勻,所以還能有效提高成品率減少廢品的損失。石墨板大的用途就是在半導體領(lǐng)域中,但是在太陽能電池、傳感器方面、納米電子學、高性能納電子器件、復合材料、場發(fā)射材料等領(lǐng)域應用也是非常廣泛的。玻璃成型:由于石墨具有穩(wěn)定的化學性能,不容易受到熔融玻璃的浸潤且不會改變玻璃的成分,尺寸隨著溫度的變化也非常小,所以近幾年石墨模具已經(jīng)成為玻璃制造中不可或缺的重要模具材料。離心鑄造:石墨模具在離心鑄造方面已經(jīng)有了很廣泛的使用,但是在使用的時候要注意避免石墨模具的損壞或氧化。加工鑄造:主要是指石墨模具在有色金屬的加壓鍛造使用,比如用石墨模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。熱壓壓模:石墨模具主要用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面,能有效縮短燒結(jié)的時間得到緊密的燒結(jié)體。
石墨工藝卡點更換:根據(jù)使用頻率及時間,以及電池片實際陰影面積的要求,應對石墨舟工藝卡點進行周期性更換。該設備的操作有利于提高裝配的速度和一致性以及減少舟片破損的風險。6、金屬污染的控制:材料成分的嚴格控制,保證了溶解時石墨坩堝對金屬沒有污染。建議對石墨舟進行編號管理,執(zhí)行定期的清洗、烘干、維護、檢查,并專人管理;保持石墨舟的管理及使用的穩(wěn)定性。整體清洗的石墨舟應定期對陶瓷組件進行更換。
石墨坩堝的主體原料,是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。嚴格檢查爐料有無爆品,添加爐料必須要預熱并保證干燥,加入石墨坩堝時速度要慢。具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強,具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。使用時本著完善其生命力的方法,避免減少石墨坩堝的壽命。用后放置干燥處,切忌雨水侵入;使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。