cvd化學氣相沉積多重優(yōu)惠“本信息長期有效”

真空鍍對面涂層的要求：

①與鍍膜層要有良好的接觸性能;

②與底涂層要有一定的相溶性;

③成膜性能與施涂性能優(yōu)良;具有適當?shù)臋C械強度;

④防潮、抗溶劑、耐腐蝕性能好?？估匣阅軓姟?

由于產(chǎn)品的特殊需要，在面涂層上還可進一步施涂超硬涂層或彩色涂層等。

2.常用涂料

真空鍍常用涂料有紫外光固化涂料、酰酯涂料、醇酸樹脂涂料、環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料等。

      派瑞林納米涂層式一種高分子熱可塑性聚合體，由單體對二在真空狀態(tài)下均勻分布在被涂裝物的縫隙和表層然后聚合。還有就是防水主板，手機廠商通常在主板上增加一層防水涂層，讓主板具備實現(xiàn)防水能力。運用氣相沉積的處理技術(shù)，可以于物體表面均勻coating形成膜層，薄膜的厚度可在1微米至 50微米的范圍內(nèi)任意調(diào)整。由于在真空狀態(tài)下操作蒸氣無孔不入效率，可形成無膜層， 并地控制膜層厚度，且各處厚度均勻一致，使派瑞林（(Parylene Coating)涂層的覆被特性遠優(yōu)于Epoxy（電泳）、Spary（噴涂）、Dipper（含浸）等涂裝方式。

鍍材范圍廣，由于濺射鍍膜是通過離子的高速轟擊使鍍材濺射出來的，當然這個厚度是在可允許的范圍內(nèi)，而且控制好電流，無論重復鍍多少次，膜層厚度都不會變化，膜厚的穩(wěn)定性可歸結(jié)為膜厚良好的可控性和重復性。但(QCM)的準確性是有限的，鍍膜機部分原因是其監(jiān)測代替光學厚度的涂層質(zhì)量。不像五金電鍍加工由于熔點的原因而限制只能使用熔點比較低的鍍材，而濺射鍍膜固體的物質(zhì)都可以成為鍍材。

高真空離子鍍是常見的塑膠產(chǎn)品電鍍技術(shù)中的目前市場新興興起的一種技術(shù)。塑料基材與真空鍍層通常為金屬)兩者熱膨脹系數(shù)相差很大，在真空鍍膜升溫、降溫過程中膜層容易，膜層越厚，的可能性越大，因此選用合適的涂層作為過渡層，可以減少內(nèi)應力的積累和的發(fā)生。高真空離子鍍，又稱高真空鍍膜加工。如今高真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種相來說比較盛行的一種做法，做出來的商品金屬質(zhì)感強，表面亮度高.而相對別的的鍍膜法來說，成本較低，對環(huán)境的污染小，可選擇原料種類多，這也是近年來一些電鍍加工廠比較推崇的鍍膜電鍍技術(shù)。