承德數(shù)控切割工藝全國(guó)發(fā)貨 華衡金屬擇優(yōu)企業(yè)

數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。激光切割機(jī)為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。

切割機(jī)從切割材料來(lái)區(qū)分，分為金屬材料切割機(jī)和非金屬材料切割機(jī)。非金屬材料切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水刀切割機(jī)等；金屬材料切割機(jī)主要是刀具切割機(jī)。切割機(jī)從控制方式來(lái)區(qū)分，分為數(shù)控切割機(jī)和手動(dòng)切割機(jī).

數(shù)控切割的方式和比較：

數(shù)控切割方式分為三類(lèi)：激光、等離子、火焰

激光切割方式：

傾角、受熱影響的區(qū)域小。基本無(wú)熔渣在窄彎度條件下可達(dá)到良好至的精細(xì)切割效果，由于切割較厚材料時(shí)電力、氣體的消耗、維護(hù)成本高以及切割速度相對(duì)低，導(dǎo)致單次操作的成本高且需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員完成復(fù)雜的維護(hù)工作。

等離子切割方式:

傾角、受熱影響的區(qū)域小、基本無(wú)熔渣、良好至的精細(xì)切割效果，易損件使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率良好，切割品質(zhì)，導(dǎo)致單次操作的成本比其他技術(shù)低，通?？捎蓮S內(nèi)維護(hù)小組對(duì)許多組件進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)工作。

火焰切割方式:

傾角好、受熱影響的區(qū)域大、熔渣量大，需要返工，生產(chǎn)效率低下且需返工、導(dǎo)致單次操作的成本比等離子高，通常可由廠內(nèi)維護(hù)小組進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)工作。

數(shù)控切割使用小竅門(mén):

數(shù)控切割使用小竅門(mén)：

首先，預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預(yù)熱火焰功率越大；

其次，在切割較厚鋼板時(shí)，應(yīng)采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時(shí)也可使外焰長(zhǎng)一些。

然后，使用擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時(shí)，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點(diǎn)，從而獲得較高的切割速度。

再次，切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時(shí)，因?yàn)樗麄內(nèi)键c(diǎn)較高，預(yù)熱火焰的功率要大一些。

后， 用單割嘴切割坡口時(shí)，因熔渣被吹向切口外側(cè)，為補(bǔ)充能量，要加大火焰功率。