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為了防止粘膜加劇折彎機模具零件的磨損,需要采用與制件親和力較小的折彎機模具材料,從而提高折彎機模具的質(zhì)量。設計折彎機模具結構時,切記結構緊湊、方便操作,同時保證折彎機模具有較高的強度和剛度;折彎機模具結構允許時,折彎機模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡,以防止應力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯,可采用組合或鑲拼結構來消除應力集中,細長凸?;蛐托荆Y構上需采取適當?shù)木S護措施;對于冷沖模,應配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如:彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時,還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對折彎機模具質(zhì)量的影響。
需要注意折彎機模具的正確使用與維護,這也是提高折彎機模具質(zhì)量的一大因素。例如:數(shù)控折彎機模具的裝置調(diào)試方式應恰當,有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設計要求,折彎機模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設計要求相符合等等。正確使用折彎機模具時,還需對折彎機模具進行定期維護頤養(yǎng),折彎機模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經(jīng)常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類折彎機模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。
普通折彎機和數(shù)控折彎機的區(qū)別
通俗來說,折彎機分為普通液壓板料折彎機WF67Y系列,簡易數(shù)控液壓板料折彎機WF67K系列,電液伺服同步全數(shù)控折彎機WD67K系列。 WF67K簡易數(shù)控液壓板料折彎機主機配置折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)(如:E21等);具有多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運行,連續(xù)定位,實現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動jing確調(diào)節(jié);折彎計數(shù),實時顯示加工數(shù)量,斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導軌,確保了后擋料的定位精度,機器加工精度更高。