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鍋爐除塵器的主要特點(diǎn):
采用分室噴吹清灰技術(shù)氣箱脈沖,一個(gè)脈沖底要同時(shí)噴吹一室(每室的濾袋數(shù)量有32袋、64袋、96袋、128袋四種規(guī)格系列)。
脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用單片機(jī)自動(dòng)控制。并兼有定阻或定時(shí)或手動(dòng)三種控制方式任選。
采用目前上 的離線(xiàn)三狀態(tài)(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式,從而清灰 ,避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象。
設(shè)計(jì)了預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋,而且可以處理高濃度,允許入口濃度高達(dá)1000g/Nm3。
對(duì)關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥,其易損件膜片的使用壽命超過(guò)一百萬(wàn)次,連續(xù)運(yùn)行可四年以上。
布袋除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過(guò)濾室的分隔,用于懸掛濾袋組件。設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)除塵器花板作為操作平臺(tái)進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了條件 。
除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差要求。花板孔沖壓位置準(zhǔn)確,與理論位置的偏差小于±0.05mm,確保兩孔洞的 距誤差在±1.0mm?;ò蹇锥粗瞥珊笄謇砀骺椎匿h利邊角和毛刺,焊接加強(qiáng)筋板時(shí),筋板布置合理。
焊接后通過(guò)zheng形確?;ò迤秸瑹o(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷,花板平面度<1/1000,對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度誤差<3mm,內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=2。濾袋與花板的配合合理,濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。
采用質(zhì)量好的過(guò)濾材料達(dá)標(biāo)排放、壽命較長(zhǎng)
脈沖除塵器是通過(guò)過(guò)濾單元濾袋和袋籠,過(guò)濾濾袋采用了質(zhì)量好的滌綸zhen刺氈材質(zhì)、因此,在應(yīng)用中較好的應(yīng)用于客戶(hù)。布袋和骨架均采用了圓形的設(shè)計(jì),很好的避免了粉塵淤積與布袋表面的可能。
清灰的方式采用了脈沖噴吹,智能化的控制,確保了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定
它采用了壓縮空氣作為倉(cāng)頂除塵器的氣源,通過(guò)智能的控制儀實(shí)現(xiàn)脈沖閥的自動(dòng)噴吹,脈沖在線(xiàn)反吹能力大,清灰比較干凈,倉(cāng)頂除塵器在運(yùn)行的狀態(tài)下完成清灰,它的清灰時(shí)間間隔的周期性能夠自動(dòng)的控制,因此確保了倉(cāng)頂除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。
采用了主動(dòng)引風(fēng)的系統(tǒng),減輕了料倉(cāng)對(duì)除塵器高壓的影響
布袋除塵器配備了主動(dòng)引風(fēng)機(jī),可以很好的降低料倉(cāng)內(nèi)的壓力,使上料運(yùn)行順暢,使除塵器運(yùn)行更為穩(wěn)定。
脈沖布袋除塵器內(nèi)部粉末狀化合物可使您存儲(chǔ)混泥土和火機(jī)運(yùn)送,它建立了一個(gè)燙手山芋,如果你混和。混泥土粉末狀進(jìn)到氣體,墻面,木地板和屋子的_別的表層堆積一層薄薄灰塵。脈沖布袋除塵器布袋子阻塞需看是否實(shí)際操作不善造成的,次之看除塵設(shè)備有木有做隔熱保溫,隨后認(rèn)清灰常見(jiàn)故障(繼電器或是汽缸工作中是不是都比較正常)。查驗(yàn)結(jié)束后你便會(huì)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,可是布袋子阻塞沒(méi)什么好方法解決,只能清理,有大中型的清洗機(jī)械和烘干機(jī)設(shè)備,一般在5日內(nèi)便能清理結(jié)束。