紫皮糖生產設備廠家直供

槽形混合機維護方法總結

在試車前應先檢查槽型混合機全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試車。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產。在運轉中如需鏟刮混合機槽壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。太妃糖是由太妃糖生產線加工制作而成，一般是由煉乳、可可液、奶油、葡萄糖漿、香蘭素和榛子經過充分細致地攪拌、烘烤而成。在槽形混合機使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應立即停車檢查。

   混合機使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少混合容量。攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質，混合槽兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內物料發(fā)黑、變質。管理人員必須熟悉槽型混合機的技術性能、內部構造、控制結構的使用原理。澆模成型馬希馬洛糖生產操作要點:（a）將明膠加入熱水中劇烈攪拌使之充分溶化。運轉期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產為前提。

   定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況，機件潤滑：減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質必須保持清潔。如經常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，加上新油。發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，以便槽形混合機能正常使用。糖果機械上的糖果常用原輔料有哪些糖果種類很多，所用的原輔料范圍很廣，常用的有糖類原料、油脂原料、乳品原料、膠體原料、果料原料及其它食品添加劑。

巧克力制品生產技術

主要特性

巧克力的物態(tài)屬于粗粒分散體系，油脂在此體系內是分散介質，成為一種連續(xù)相，糖和可可以細小的質粒作為分散相分散于油脂連續(xù)相內。同時，少量水分和空氣在此體系內也是一種分散體。

巧克力的香味是香氣和滋味的感官綜合品質，主要香味來源于可可。牛奶巧克力兼有可可和乳兩大香味物質的特點，它占世界巧克力產量的80%。

平板式泡罩包裝機的模具更換與同步凋整

(1)模具的更換：當包裝形態(tài)發(fā)生變化，即被包裝物數(shù)量、尺寸、品種及包裝板塊規(guī)格發(fā)生改變時，需要跟換模具和相應零件。更換模具和相應零件的一般步驟是：關掉加熱開關、切斷水、氣源，將全部開關旋鈕擰至“0”位；去掉成型模和覆蓋膜，用點動按鈕使使各工位開啟到值；搞清所需更換的部位，待裝置冷卻到室溫后進行更換；如今，由于受到人工勞動力、廠房等成本的制約，許多糖果加工企業(yè)都在努力降低成本，所以價格是采購方考慮的一大因素。更換完畢后進行同步調整；之后，按點動按鈕，使機器進行短時間運行，檢查往復運動，要求運行平穩(wěn)、無沖擊。

(2)更換的部位與部件：①當被包裝物種類和數(shù)量改變，而包裝板塊尺寸不變時，僅更換成型模具及上料裝置；②當包裝板塊尺寸改變時，要進行完全更換，即成型模具、導向平臺、熱封板、沖裁裝置等都需要更換。

(3)同步調整：同步調整就是使各工位工作位置準確，保證泡罩不干涉對應機構。主要是調整成型裝置、熱封裝置、打印和壓痕裝置、沖裁裝置四個工位的相對位置，即對成型后膜片上泡罩版塊的整數(shù)位置的調整，以保證沖裁出的板塊尺寸及泡罩相對板塊的位置的準確。一般是將熱封裝置固定在機架體上，以此為基準來調整其余三個裝置的位置達到同步要求。首先將制作糖果的原料在煮糖機中進行高溫熔化，溫度大概在109攝氏度，然后將熔化的糖漿放入120攝氏度的真空熬糖機中，在送入攪拌機進行混合，在冷卻機中進行冷卻，然后制作成型，通過傳送帶上3分鐘的冷卻，就可以進行內包了，不過溫度要注意調節(jié)好。