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液壓成型機維護(hù)方法: 1、分部修理法:這種方法的特點是設(shè)備的各個部件不在同一時間內(nèi)修理,而是按照整個設(shè)備的各個獨立部分,按順序分別進(jìn)行修理,每次只修理其中一部分。這種方法每次修理的停機時間短,不會影響生產(chǎn)?! ?、同步修理法:這是指把工藝過程相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺設(shè)備,安排在同一時間內(nèi)進(jìn)行修理,實現(xiàn)修理同步化,以減少分散修理的停機時間。3、部件修理法:將需要修理的整個部件拆下來,換上事先組裝準(zhǔn)備好的一套部件,然后將換下來的部件送機修車間進(jìn)行修復(fù),以備下次再用。這種方法會因可節(jié)省零件拆卸的裝配時間,縮短修理停機時間。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
根據(jù)施工方案,組織安全及施工技術(shù)交底,并留存影像資料。3、編制材料計劃、勞動力計劃,準(zhǔn)備好材料堆場及加工場地;準(zhǔn)備好所需施工機具,并安排好相應(yīng)水源、電源、照明。4、現(xiàn)場砌塊存放場地應(yīng)夯實,平整,不積水,碼放應(yīng)整齊。砌塊堆放應(yīng)下墊上蓋,擺放高度不能超過2m,裝運過程輕拿輕放,避免損壞。選擇堆放位置應(yīng)合理,避免或減少二次倒運植筋:A.定位必須準(zhǔn)確,植筋前必須應(yīng)用氣泵、鋼絲刷將孔清理干凈,做到孔內(nèi)清潔干燥B.埋植用的鋼筋必須清理干凈,打磨出光澤;錨固用膠需有產(chǎn)品合格證,各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值,錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。C.植筋膠注入孔內(nèi)至外表面1/3處 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
砌筑時應(yīng)注意砌筑砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)大于750mm,避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂砌筑掛線1、在皮數(shù)桿上標(biāo)出砌塊的皮數(shù)及灰縫厚度,并標(biāo)出窗臺、洞口及墻梁等構(gòu)造標(biāo)高。2、根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚,擺出門、窗及孔洞的位置。3、砌磚過程一定要跟皮數(shù)桿帶線,要求“上跟線,下跟棱,左右相鄰要平齊(上跟線的意思就是跟著水平線走、下跟棱的意思就是根據(jù)下面一批磚的菱角向上砌筑,左右相領(lǐng)要對平的意思水平尺靠一下水平度)并按墻體的軸線、標(biāo)高和皮數(shù)桿、拉垂直、水平建筑線。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
蒸壓加氣砼砌塊砌筑施工的7點工藝要求
蒸壓加氣砼砌塊砌筑施工的7點工藝要求①豎向和橫向縫砂漿飽滿,勾縫均勻,不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫,防止抹灰層開裂、滲漏。②相鄰砌塊搭砌長度不小于整磚1/3。工藝要求NO.2:填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。頂磚高度宜為200mm,傾斜角度控制在60°左右,“倒八字”砌筑,采用三角形混凝土預(yù)制塊收口,保證頂磚砂漿飽滿,防止梁底通長裂縫的出現(xiàn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制