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數(shù)控機床維修技術(shù)的要求

數(shù)控機床維修技術(shù)的要求 技術(shù)資料是機床維修的指南，它在維修工作中起著至關(guān)重要的作用．借助于技術(shù)資料可以大大提高維修工作的效率與維修的準確勝。一般來說，對于重大的數(shù)控機床故障維修．在理想狀態(tài)下，應(yīng)具備以下技術(shù)資料：數(shù)控機床使用說明書機床使用說明書通常包括以F與維修有關(guān)的內(nèi)容． 1）機床的操作過程和步驟 2）機床主要機械傳動系統(tǒng)及主要部件的結(jié)構(gòu)原理示意圖。 3）機床的液壓、氣動、潤滑系統(tǒng)圖 4）機床安裝和調(diào)整的方法與步驟 5）機床電氣控制原理圖 6）機床使用的特殊功能及其說明等。不過，就現(xiàn)在經(jīng)濟發(fā)展趨勢來看，很多的企業(yè)在進行生產(chǎn)的時候都會涉及到對數(shù)控設(shè)備的使用，因為這種設(shè)備能夠很好地節(jié)約我們的勞動力，還能非常明顯的提升我們的生產(chǎn)效率。 數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程說明書（或使用手冊），它是由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家編制的數(shù)控系統(tǒng)使用手冊，通常包括以F內(nèi)容： 1）數(shù)控系統(tǒng)的面板說明 2）數(shù)控系統(tǒng)的具體操作步驟（包括手動，自動、試運行等方式的操作步驟．以及程序、參數(shù)等的輸入、編輯、設(shè)置和顯示方法）。 3）加工程序以及輸入格式，程序的編制方法，各指令的基本格式以及所代表的意義等．控機床是復(fù)雜的機電一體化產(chǎn)品，它的維修不同于普通機床的維修，不單純是機械，電氣，液壓或者數(shù)控系統(tǒng)的毛病，在維修過程中必須這幾個方面綜合分析，判斷確定問題的原因并加以處理。在這幾方面中數(shù)控系統(tǒng)能起到龍頭作用．對于維修大型進口機床來說，對PLC程序的理解不能完全建立在PLC語句結(jié)構(gòu)和邏輯控制上，更多的是對機床的機械結(jié)構(gòu)，以及加工工藝過程的充分理解、掌握這些對分PLC程序往往能起到事半功倍的作用。

數(shù)控機床的故障診斷以及排除

數(shù)控機床故障的診斷可以使用自我診斷，也可以使用儀器進行檢查，在數(shù)控機床中可以安裝自動化診斷系統(tǒng)，在發(fā)生故障后及時對系統(tǒng)進行診斷，發(fā)現(xiàn)問題，可以在系統(tǒng)中發(fā)出警報，標示故障出現(xiàn)的區(qū)域，對于不同的故障類型，可以發(fā)出不同的警報。

（1）機床啟動后，系統(tǒng)一直報急停警。在系統(tǒng)啟動后一直報急停警，并且伴隨著其它報警信息的，會影響到機床的正常運行。數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的特點 數(shù)控銑床主轉(zhuǎn)動系統(tǒng)是主數(shù)控銑床的主運動站的那個系統(tǒng)數(shù)控銑床的主軸運動是機床的成型運動之一，它的精度決定了零件的加工精度，數(shù)控銑床的主軸系統(tǒng)的特點如下。在進行故障診斷時，可以在數(shù)控系統(tǒng)的PLC狀態(tài)下查看機床的輸入和輸出狀態(tài)，正常輸入輸出狀態(tài)下，可以根據(jù)機床電氣及電路圖紙排查故障，沒有發(fā)現(xiàn)故障的，要檢查急停開關(guān)是否損壞。

（2）手動模式下刀位不轉(zhuǎn)換。數(shù)控機床手動模式下刀位不轉(zhuǎn)換的，要首先檢查輸入和輸出信號狀態(tài)，檢測不到輸入輸出信號的，要檢查相關(guān)的信號線路，發(fā)現(xiàn)損壞的要及時更換，刀具的信號線和方向盤連接處的信號線要保證正常通路。更換電池應(yīng)該注意保證在數(shù)控系統(tǒng)供電的情況下，這樣才能保證進行更換的時候RAM的信息不會產(chǎn)生丟失。檢測輸入和輸出信號狀態(tài)正常的，要查看電器柜中的繼電器指示燈和接觸器，并檢查刀架在吸合的瞬間是否正常過電，沒有電流反應(yīng)的，可能為電器損壞。

（3）手動狀態(tài)下冷卻機不工作。手動方式下冷卻機不工作的的，首先檢查冷卻機的輸入和輸出信號狀態(tài)，并根據(jù)冷卻機的電路圖紙檢查電路，發(fā)現(xiàn)電路短路和斷路的要及時處理，檢查電路中的各電器元件，以及冷卻機的電壓是否正常，確定冷卻機的電路正常通電。

數(shù)控車床的常見故障及維修方法

數(shù)控車床的常見故障及維修方法 （1）軸承損壞或潤滑脂嚴重缺失或變質(zhì)故障處理方法：要先將軸承中變質(zhì)潤滑脂除去，然后用毛刷蘸煤油等溶劑清洗。用毛刷清掃時，軸承不要轉(zhuǎn)動，以免有毛、線等雜物進入軸承滑道。洗凈后陰干，如果急用，也可以用干凈的棉布擦干，后，加入純凈的潤滑脂，一般加至占軸承內(nèi)腔容積的1/2~1/3為宜。在軸承安裝時如果不正確，配合公差太緊或太松，也都會引起軸承發(fā)熱。一般而言，數(shù)控機床的加工誤差來源于以下幾個方面： 1）機床的零部件和結(jié)構(gòu)在制造和裝配時產(chǎn)生的幾何誤差，包括零件尺寸誤差和裝配誤差。在臥式電動機中裝配良好的軸承只受徑向應(yīng)力，如果配合過盈過大，裝配后會使軸承間隙過小，有時接近于零，用手轉(zhuǎn)動不靈活，這樣運行中就會發(fā)熱。 （2）風扇罩或軸上零件松動 故障處理方法：定期檢查風扇罩或軸上零件是否松動，如果松動則需緊固。 （3）風扇罩內(nèi)有雜物 故障處理方法：拆開風扇罩，清除風扇罩內(nèi)的雜物。 （4）軸承內(nèi)圈和軸配合太松 故障處理方法：堆焊主軸軸承檔，并按規(guī)定尺寸車好