中山基坑錨索支護(hù)歡迎來電「多圖」

張拉：一般采用多次多級(jí)張拉工藝，首先通過預(yù)張拉將各束鋼絞線拉直，每級(jí)張拉要穩(wěn)定一段時(shí)間以便錨索中預(yù)應(yīng)力的傳遞和調(diào)整。兩次張拉間的時(shí)間間隔較長，第二次張拉在次張拉的預(yù)應(yīng)力基本穩(wěn)定后進(jìn)行，以彌補(bǔ)預(yù)應(yīng)力損失。張拉的總噸位不小于設(shè)計(jì)噸位（含超張拉）。為檢驗(yàn)錨固段設(shè)計(jì)，可先進(jìn)行錨索拉拔試驗(yàn)，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的則要修改設(shè)計(jì)。待腰梁養(yǎng)護(hù)期超過14天后才進(jìn)行張拉，每級(jí)張拉穩(wěn)定5-10min以上;

錨索體制作及安裝

　　預(yù)應(yīng)力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成。采用壓力分散型錨索，由三個(gè)單元錨索組成，每個(gè)單元錨索分別由兩根無粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，鋼絞線通過的擠壓簧和擠壓套對(duì)稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，要求單根的連接強(qiáng)度大于200KN。鋼質(zhì)承載體要求采用45號(hào)鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。

　　鋼絞線采用φj15.24mm和φj12.7mm高強(qiáng)度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.0～1.5m設(shè)置一架線環(huán)，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm。

　　安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。

注漿。

　?、馘^孔造孔完成后，應(yīng)及時(shí)安裝錨固體，并進(jìn)行注漿,原則上不得超過24 小時(shí)。

　?、趹?yīng)根據(jù)注漿材料、注漿方式和注漿壓力，結(jié)合實(shí)際錨固地層情況，綜合確 定選用相應(yīng)的注漿設(shè)備。

　?、垡瞬捎闷胀ü杷猁}水泥，不得使用高鋁水泥。細(xì)集料應(yīng)選用粒徑小于2mm 的中砂；含泥量不得大于3%。除二次高壓注漿（劈裂注漿）和自由段二次注漿（補(bǔ) 充注漿）外，一般不宜采用。

　　④注漿時(shí)漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在漿液初凝前完成。注漿體強(qiáng)度不應(yīng)低于20Mpa。

　?、菀话阋瞬捎每椎追瓭{方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣 時(shí)，方可停止注漿。

　?、拮{時(shí)應(yīng)做好注漿記錄。

　　⑦一次常壓注漿一般采用全段一次性注漿；二次補(bǔ)充注漿適用于一次常壓錨 固段注漿的情況，即在預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工序完成后，對(duì)錨固體自由段進(jìn)行補(bǔ)充充 填注漿；根據(jù)設(shè)計(jì)要求為提高錨固段的抗拔能力，宜采用二次高壓注漿（劈裂注 漿）。